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双相不锈钢具有良好的焊接性,选用合适的焊接材料不会发生焊接热裂纹和冷裂纹。焊接接头力学性能也令人满意,除了焊接接头具有良好的耐应力腐蚀能力外,其耐点蚀性能和耐缝隙腐蚀能力也均优于奥氏体不锈钢焊接接头,抗晶间腐蚀能力比奥氏体不锈钢稍有逊色。但是,焊接接头近缝...
随着现代工业技术的发展,传统的奥氏体型不锈钢管暴露出它在晶间腐蚀、应力腐蚀、点腐蚀和缝隙腐蚀等局部腐蚀方面的抵抗力不足,尤其是应力腐蚀引起的断裂,其危害性极大。这些问题限制了奥氏体不锈钢在化工、炼油等工业中的更广泛使用。自20世纪30年代以来,各国冶金工作者为解决奥...
双相不锈钢焊接的最大特点是焊接热循环对焊接接头组织的影响,无论焊缝金属或是焊接HAZ都会有重要的相变发生。问题的关键是要使焊缝金属或是焊接HAZ均能保持适量的α相和γ相的组织。 图9.84是美国焊接研究会采用的Fe-Cr-Ni伪三元截面相图,图中标明了几...
浙江至德钢业有限公司对双相不锈钢焊接热影响区(HAZ)的相转变及析出相分析结果如下:1.热影响区相变特点 双相及超级双相不锈钢在供货状态(通常是1050~1100℃水淬固熔处理),其相比例是F:A=50:50,这是由其化学成分和热处理工艺决定的理想状态。...
双相不锈钢焊接的一般准则主要有以下几点:1.焊材的要求 焊材包括:①.填充金属;②.保护气体和背面保护气体。分述如下。 在焊态下使用的焊接结构,其焊缝金属与母材相比应是合金元素镍含量较高的。这是为了保证合适的铁素体和奥氏体的相...
由于双相不锈钢以δ+γ两相存在,其焊接热裂倾向很小,焊前不需预热,焊后不需进行热处理。尽管双相不锈钢的焊接性很好,但也不能全部套用奥氏体不锈钢的焊接工艺。双相不锈钢的高耐蚀性和力学性能除受化学成分的影响外,主要取决于其合理的δ相和γ相之比。因此,能否保持合理的相组成...
双相不锈钢(A-F型)的焊接要遵守一定的焊接工艺,关键的一点是要有适宜的冷却速度。冷却速度过快,会在焊接热影响区产生过多的铁素体;冷却速度过慢,会在热影响区形成过多粗大的品粒及析出氨化铬等析出物。应在焊接材料的选择及焊接方法和焊接条件的配合上,使得焊缝金...
双相不锈钢可与其他双相不锈钢、奥氏体不锈钢、低碳钢及低合金钢进行焊接。表2-15是异种钢焊接用填充金属。两种不同的双相钢焊接时,通常应当使用两种中高一级的双相不锈钢的配套焊材,例如2205-2507焊接应采用25-10-4的焊材。双相不锈钢与奥氏体不锈钢焊接时最常用超低碳的和钼含...
双相不锈钢焊接的目标是使焊缝和热影响区(HAZ)的韧、塑性和耐蚀性与母材金属相同。由于焊接的特点,焊缝金属凝固和随后的冷却速度很快,焊缝采用与母材相同的化学成分时在高温形成单相的铁素体组织,来不及像母材那样在1050~1100℃保温并水淬处理,发生部分铁素体转变为奥...
双相不锈钢的研制和开发已经有80余年的历史,但早期(20世纪70年代以前)双相不锈钢并未得到大规模开发和使用,其主要原因就是焊接性问题。准确地说是与其“使用焊接性”有关。因为双相不锈钢对焊接热裂纹、冷裂纹不敏感,但经过熔化焊焊接热循环之后,热影响区(HAZ)紧邻熔合...
双相不锈钢因受其自身冶金特性的制约,焊接方法的选择受到限制,过高和过低的焊接线能量都是不可取的。过高的焊接线能量,焊接接头的冷却速度降低,有利于热影响区和焊缝金属的铁素体向奥氏体转变,可以得到足够数量的奥氏体,但容易造成铁素体晶粒长大,甚至产生有害的金属间相,韧性下降...