不锈钢管道施工容易发生的安全事故及主要原因
不锈钢管道施工现场较为复杂，在管道安装和维修中容易发生事故。常见事故有：被工具及运输车辆撞伤；被动力机械绞伤或碰伤；被土石塌方压伤；被高温物体烫伤或烧伤；被高空下落物体打伤；不小心摔伤或跌伤；缺氧窒息或中毒；触电。
事故产生的主要原因是：思想麻痹，不重视生产安全；人员缺乏必要的安全技术教育和训练，作业中缺少完整的安全管理制度和作业规程，职工不知如何进行安全生产，乃至无章可循；有章不循，不认真贯彻执行安全技术规程和安全管理制度。
不锈钢管道施工一般安全知识
为防止事故发生，确保人身和设备安全，应对人员进行以下安全知识教育。
①. 安全技术教育
a. 作业前，应对施工人员进行严格的安全技术教育，学习国家有关安全施工和安全生产的各项规定及安全技术规程，考试合格后才能进入现场作业。没有经过安全技术教育和培训的人员不得施工作业。
b. 每天作业前，施工负责人应根据当天作业的特点，具体明确安全注意事项。作业前，禁止喝酒，操作中思想须集中，严禁在工作时争吵或打闹。作业时，除注意自身的安全外，还应注意周围人员的安全，对违章违纪行为应设法制止或向领导报告。集体操作的作业，操作前应明确分工，操作时统一指挥，互相配合，步调一致。特殊部位与特殊现场应有专门的安全措施，并认真贯彻执行。
②. 安全防护教育
a. 进入现场时，要穿好防护衣、鞋，戴好防护手套。进入高空作业区要戴好安全帽，配合电气焊作业时要戴好黑色护目镜，与火、热水、蒸汽接触时应戴上防护脚盖或穿上石棉防火衣。
b. 进入阴暗、潮湿的场所（地沟或地下井）以及有水的金属容器内施工或检修时，应穿好绝缘胶鞋和戴好绝缘手套，还应用电压为12V的安全照明灯照明。
c. 进入有毒性、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液体和粉尘管道现场作业或抢修时，施工人员应戴上口罩、护镜或防毒面具，事先还应进行通风和除尘。特别是进人空气停滞、通风不畅的死角，如管道容器、地沟隧道时更应加倍小心。必要时应取样化验分析，合格后才可进入。
③. 安全施工教育
a. 进入施工现场前，应检查其周围环境是否符合安全要求，道路是否通畅，安全设备是否完好，机具设备是否牢固可靠。如存在危险因素，应向有关方面报告，采取措施消除隐患后再施工。
b. 要随时注意作业现场中运转的机器、尖锐的物体和木板上的钉子等，避免意外伤害。严禁在起吊的物体下面停留或行走，不准任意从危险地区通过。必须通过高空作业现场下面时，应事先与高空作业人员取得联系。严禁乱动施工现场内的电气开关和电气设备，未经允许不得乱动非本职工作范围内的一切设施和机具。
c. 在施工现场禁止随意存放易燃易爆材料。应将其存放在指定地点。现场动火要谨慎，在易燃易爆区域动火应办理动火申请手续，批准动火并有有效的安全措施后方能动火。氧气瓶、乙炔瓶或乙炔发生器与火源的距离不得小于10m。一般现场用火，如气焊、烘炉等，应设置在指定的安全地点，而且周围不能有易燃物，必要时应有专人看管，并设水桶、砂箱及泡沫灭火器等消防器材。
