由于管道漏水原因、管道材质、连接方法等不同,所以维修方法也不同。


 1. 铸铁管承插口漏水的修理

 

  首先要把管内水压降至无压状态,然后用剔口钎把承口内的旧填料清除出去再重新打口,采用填料与原有填料相同;如果管内有水,要使接口不再向外流水,然后再往接口内填塞水泥。在维修中有时需带压接口,应选用适应性强的水泥填料,常用的有银粉水泥和氯化钙水泥两种接口填料,它们具有凝速快,严密性好等优点。


  填塞时若有水渗出,就往渗水处甩些填料,止住渗水后再填。填时从管子下部开始往管子上部填,左手挡住接口端面,右手边填边捣,一直捣到水泥表面开始反浆时为止。分三层填入,每层承口深度的1/3,最后一层水泥表面与承口表面相平,并用塞头压光,然后立即在承口端面缠一圈浸水草绳,用来阻挡水泥外胀,然后用湿水泥糊住草绳,浇水养生后回填土埋好管子。对水泥接口的管道,如承口为局部漏水,可不必把整个承口的水泥全部清除,而只需在漏水处局部修补即可。


 2. 管卡堵漏 


   如果管壁腐蚀不严重,只有小孔漏水,可采用管卡堵漏。水压较大时应停水堵漏,水压不大时可带水堵漏。前者直接打卡子即可,后者需用锥形硬木塞经轻轻敲打塞进孔内,堵塞漏水处,贴管子外皮锯掉木塞外露部分。打卡子前在漏水处垫上大小适当、厚度为2mm的软胶皮,用卡子把软胶皮压紧即可。根据管径大小和水压高低,可采用整卡子、半卡子和软金属卡子三种形式(见图 5-8)。


图 8.jpg


 3. 丝堵堵漏和铅塞堵漏 


  当铸铁管管身有砂眼或腐蚀小孔局部漏水时,以漏水处为中心钻一小孔,孔径稍大于漏水处孔径,攻螺纹后用丝堵堵塞即可;亦可用尖凿把小孔凿深塞进铅块,用手锤轻打,直至不漏为止。


 4. 焊接堵漏


  是当钢管穿孔或局部裂纹时,可采用焊接方法堵漏。


  a. 当孔径或裂纹宽度小于10mm时,可加工坡口直接焊接。


  b. 对于较大孔径或裂纹,可在管外加补丁焊接。


  c. 当管道离墙、离地太近施焊困难时,采用上部开洞补焊法,侧面和底面漏水处从里面割坡口,开洞处从外墙开坡口,把漏水处从里面焊好后,再把瓦盖放回原处堵上焊好。此种方法在焊接接头位置时应特别注意,不然往往在内焊与外焊的接头位置发生渗漏。


 5. 环氧树脂和玻璃钢堵漏  


  环氧树脂是一种高分子化合物,主要用来作粘接剂,具有强度高、固化快、耐腐蚀等优点,常用牌号为610。它是一种黏稠的琥珀色透明流体,在气温低时,稠度较大,可采用适当加温的方法降低稠度,并随伴随用。环氧树脂需加入固化剂固化,加入固化剂有乙二胺、二乙烯三胺、四乙烯五胺、593固化剂等。其中乙二胺使用最普遍。另外,还要加入增塑剂,如磷苯二甲酸二丁酯、磷苯二甲酸、煤焦油等。必要时还要加入稀释剂,如丙酮、二甲苯、酒精等。


  用环氧树脂堵漏时,需加入适量的填充料,如水泥,石英砂,以提高粘接料的力学性能和粘接强度,加入量以稠度合适为宜,过少易流淌,过多不易拌和粘接操作。


  修补前最好使修补部位朝上,对于金属管材须将修补部位凿成燕尾形槽口,每段槽口长应比裂纹长100mm~200mm,对于钢筋混凝土管材,须将修补部位的保护层和混凝土剔除,使钢筋局部外露。修补部位表面须除锈,清除油污,并使表面粗糙,若有潮湿现象,待晒干或吹风机吹干后再行修补。


  环氧树脂因材质和施工条件不同,配方不能统一,具体的调配比例,表 5-10 可供参考,具体调配比例,根据各组成成分的作用和施工条件可适当调整。


表 10.jpg


  环氧树脂是未加填充料的环氧树脂胶,操作时先将环氧树脂与磷苯二甲酸二丁酯按质量比拌均,若气温低,须将环氧树脂加热,然后按比例加入固化剂,搅拌均匀后即可刷在待修补的管面。刷底胶速度要快,涂层要薄、要均匀,不能有结块现象,以保证其密实性和粘接力。


  环氧树脂砂浆是在环氧树脂胶胶液中掺入一定比例的水泥,砂子等填充料调配而成。在调配时先将水泥、砂子按比例拌均,再倒入已拌好的环氧树脂胶胶液中搅拌均匀。所用砂子应经淘洗、过筛、嗮干。气温高时填充料多些,气温低时填充料少些。


  环氧腻子是在环氧胶液中掺入一定量的纯水泥填料而成,与其匹配同环氧树脂砂浆一样,随温度而变,气温高时,填充水泥量多些。


  煤焦油可提高环氧树脂的耐水性,并可降低成本,有一定的增韧效果,但不如磷苯二甲酸二丁酯,若两者配合使用效果更好。


  修补时用干净的毛刷粘上少许环氧树脂底胶,先把待修部分薄涂一遍,然后用环氧树脂砂浆填补缺陷,用钢抹子反复压实。为了防止砂浆粘住抹子,应在钢抹子上擦少量机油。环氧树脂堵漏,在常温条件下经过两到四小时固化,十二到二十四小时即可通水。


  玻璃钢即玻璃纤维增强塑料,它是由环氧树脂作为粘接材料、无捻方格玻璃布(又称无碱无捻粗纱方格布)作为增强材料制成的堵漏材料,可用于修补各种裂缝,其操作步骤如下:


  a. 按前述环氧树脂修补的要求。将待修表面进行凿槽、清洗等表面处理,刷环氧树脂底胶。


  b. 待底胶初步固化后,再均匀涂刷一道环氧树脂胶液,然后将一块玻璃布沿涂胶处铺开,铺平后立即用毛刷从中间向两边刷,赶除气泡,包贴时要贴实,不得有气泡和皱褶。贴实后再刷一层胶液,再贴第二层玻璃纤维布。


  c. 包贴层数视管道直径、压力和泄漏情况而定,一般包贴4至6层。底层和面层是采用0.2mm厚的无捻方格玻璃布,每贴两层间隔一定时间,待初步固化后再包贴下两层,如此类推。


  d. 每层搭接缝要错开,搭接长度约150mm,口径较小时可包成一条玻璃钢环带。


  e. 玻璃钢的强度是逐步升高的,一般采用常温养护。当气温在15℃以上时,养护时间不少于72小时,当气温在15℃以下时,养护时间不少于168小时,养护期间不能装水承压。


 6. 换管子


   当管子严重腐蚀、管壁很薄,需更换管子。换上去的新管子,其管材口径与原来的管子相同。原有管道为承插管(铸铁管、混凝土管)时,拆除后采用焊接换管方法;原有管道为丝扣连接焊接钢管时,拆除后采用丝扣连接(加活接头)换管方法;原有管道为焊接连接的有缝和无缝钢管时,拆除后采用焊接连接换管方法。