蝶板是蝶阀的启闭件，根据蝶板的安装结构，蝶阀可分为杠杆式、垂直板式与斜板式三种形式。
1. 杠杆式蝶阀（见图4-24)
其阀杆与蝶板启闭方向成90°水平安装，利用杠杆机构带动蝶板作旋转运动来启闭通道。开启时蝶板平移与阀体脱离接触，然后作旋转运动，密封面不易磨损，密封性能好，但结构较复杂，启闭力矩大。
2. 垂直板式蝶阀（见图4-25)
其阀杆与蝶板的径向中心同轴，在阀内垂直放置。图4-25(a)为中心对称板式结构，阀杆从蝶板的径向中心穿过，采用紧配合或固定销与蝶板固定。这种结构阻流面积较小，但密封面易磨损，密封性能较差，一般只用于调节流量。图4-25(b)为垂直偏置板式结构，阀杆与蝶板虽垂直放置，但蝶板密封圏和阀座密封圈都偏离阀杆中心线，位于阀杆的一侧。偏置结构使有效流通面积减小，流阻增大，但密封性能好，加工维修方便，是目前广泛采用的一种形式。
3. 斜板式蝶阀（见图4-26)
其阀杆垂直放置，而蝶板则倾斜放置。其密封性能好，但阀座密封圈的倾角加工和维修困难，有效流通面积小，流阻较大。
4. 蝶阀的密封结构
蝶板与阀座的密封是蝶阀密封性能的关键。蝶阀密封圈常用结构形式如图4-27所示。
图4-27(a),蝶板与阀座的密封面是在本体上直接加工或堆焊耐磨、耐蚀材料后加工出来的，用于调节流量或压力的蝶阀。
图4-27(b),在阀体内衬非金属材料，蝶板可用耐腐蚀材料，也可衬非金属材料作密封面，适用于输送腐蚀性介质的蝶阀。
图4-27(c),阀座密封圈嵌入阀体斜口，是经精密加工的硬质材料。蝶板上采用O形橡胶圈，通过压板上螺栓的旋紧程度，调节O形圈的变形量来保证密封，可用于截断或调节流量的蝶阀。
图4-27(d),阀座密封圈也是嵌入阀体斜口的精密加工材料，蝶板上采用燕尾槽橡胶密封圈，可用压板螺栓来调节燕尾胶圈的变形量来保证密封。可用于截断或调节流量的蝶阀。
图4-27(e),阀座上嵌入T形密封圈，并附设充气槽。蝶板密封面在蝶板上直接加工，在蝶板到达关闭位置后，由充气孔充气加压，阀座密封圈由充气压力压紧在蝶板密封面上，以保证密封。此结构适用于大口径蝶阀。
图4-27(f),阀座上嵌入成形橡胶密封圈，蝶板为偏置板，在蝶板上直接加工出密封面或衬胶，适用于腐蚀性介质。
图4-27(g),阀座上采用金属弹性密封圈，由螺钉固定，蝶板密封面在蝶板上直接加工。此结构适用于高温或低温介质。
图4-27(h),蝶板采用开口弹性密封环，阀座密封面直接加工。适用于高温及温度变化较大的介质。
图4-27(i),阀座上嵌入平面环状弹性密封圈，在蝶板上直接加工出球面密封，阀门关闭时以蝶板上的球面压紧阀座上的密封圈来保证密封。适用于煤气、空气等介质的杠杆式蝶阀。
