1. 不锈钢镀铬复合型添加剂的实验结果
为了降低不锈钢电镀铬对环境的危害，采用正交实验法对含纳米氧化铈（CeO2)的镀铬工艺进行优选，获得了低铬电镀硬铬的最佳工艺参数和操作条件。实验结果表明，加入含纳米氧化铈的复合添加剂，降低了镀铬液中铬酐的含量和生产能耗，且降低电沉积铬的阴极电流密度（使之为5~10A/d㎡),从而改善了镀液的分散能力，提高铬的沉积速率和电流效率（18%~20%),从而获得光滑致密的镀铬层。
2. 含稀土添加剂的镀铬溶液组成和工艺参数见表4-9
采用3号工艺配方，时间120min,可获得镀层厚度达48.2μm,电流效率达到17.1%与通常13%比，提高1.3倍显微硬度达到1250HV的光亮平滑的镀铬层。
3. 添加剂对镀铬液极化的影响
由某电化学工作站测得基础镀液和含稀土添加剂的镀液的阴极极化曲线见图4-1 。
从图4-1可见，曲线2和曲线3的开路电位高于基础镀液曲线1的开路电位。开路电位向正方向移动，其交换电流密度越大，金属离子在水溶液中的沉积速率越大，因此，添加剂起到了抑制析氢的作用，使析氢电流明显降低，促进了析铬反应的发生，从而起到提高电流效率的作用。
从图4-1阴极极化曲线中看出，加入稀土添加剂以及复合型添加剂后，能增大镀液的阴极极化度，这是因为稀土有利于阴极表面膜的形成和加强，增加了膜的钝化性，从而增大了阴极极化。
