用304不锈钢（相当于国产0Cr18Ni9牌号）生产的不锈钢器皿，包括汤锅、饭锅等，存在一个较大的缺点就是导热性能较差。表现在加热时有火焰正对部位局部高温过热，而同时无火焰加热的其余部位的温度相对较低，差异较大，造成有火焰局部食物烧焦。参照国外产品样本，发现采用锅底镀铜可以克服这个缺点，取得满意的效果。
镀铜工艺过程：机械抛光→不镀部分用绝缘涂料保护封闭→碱液除油→水洗→酸蚀活化［浓盐酸70%(质量分数），水30%(质量分数），室温，时间5~20min]→水洗→预镀镍［NiCl2·6H2O 150~250g/L,HCl(d=1.19) 50~150mL/L,室温，时间2~5min,电流密度（DK) 3~5A/d㎡,阳极镍板］→水洗镀酸性光亮铜→水洗两遍→中和（碳酸钠5%)→水洗→热水洗→烘干。
酸性光亮镀铜溶液成分和工艺条件见表4-16
上述光亮剂必须组合使用，搭配恰当，才能镀出镜面光亮、整平性和韧性良好的镀铜层。推荐配方：SP 40g、M 1.2g、N0.8g、P 100g, 配10L; 开缸；2~mL/L,SP 33g、M3.1g、N2.7g、P10g,配20L,消耗量400~500mL/KAH,制较为容易。为了便于掌握，国内外推出一系列的组合光亮剂作为商品供应给用采用，主要品种见表4-17。
上述镀液在工作时最好能连续过滤。为了保证不锈钢的铜层有一定的导热性，电镀时间应为20min.
铜镀层结合力实验，结果如下：
①. 弯折法
将不锈钢镀铜样片折弯180°不脱层。
②. 加热法
将镀铜的不锈锅底加热烧水、煮汤不鼓泡、不剥离。
酸性镀铜常见故障、可能原因及纠正方法见表4-18。
