1. 酸性锡电刷镀液的性质
酸性锡电刷镀液为无色透明溶液，呈酸性，锡离子含量130g/L，20℃时相对密度为1.25,电导率为3.18×10-1Ω-1·cm-1,冰点 -10℃.镀液温度高时，工作电流大，生产效率高，镀液供应一定要充分，这样可避免镀层氧化，提高镀层与基体的结合力。
2. 酸性锡电刷镀层的性能与用途
酸性锡镀液在低电压下刷镀所得的镀层光洁，呈白灰色，电流小，效率低。在高电压下刷镀镀层逐渐变成淡灰色，电流增大，效率高，表面结晶粗糙。
酸性锡经过电净与活化后可直接刷镀到不锈钢上。主要用于防氮化，以及划伤和凹坑的填补，改善零件间的配合性能，提高磨合密封性。
3. 酸性锡电刷镀液的成分
硫酸亚锡（SnSO4) 200g/L 、 草酸（H2C2O4) 5g/L 、 pH 1~1.5
氟化铵（NH4F) 40g/L 、β-萘酚 1g/L 、酒石酸（H2C4H4O6) 20g/L
4. 酸性錫电刷镀液的配制
在1000mL烧杯中，加蒸馏水600mL,加热至70℃，加入硫酸亚锡200g,维续加热搅拌直至完全溶解。在250mL烧杯中加蒸馏水100ml,加入氯化铵40g搅拌溶解，加入硫酸亚锡溶液中，搅拌均匀，在250mL烧杯中，加入蒸馏水100mL,加热至70℃,加入酒石酸20g,草酸5g, 搅拌溶解后，加入硫酸亚锡溶液中，搅拌均匀。在另一个50mL烧杯中，加入 β-萘酚1g , 加入甲醇数毫升，搅拌溶解后，在搅拌下加入硫酸亚锡溶液中，用10% 稀硫酸调整pH=1~1.5,将整个溶液倒入1000mL量简或量瓶中，加蒸馏水至刻度。盛于塑料容器中保存。
5. 使用方法和工艺规范
工作温度：10~60℃;
耗电系数：0.07A·h/(d㎡·μm);
工作电压：6~15V(最佳8~10V),电压高于15V,电流并无明显增加，阳极包套中的镀液出现沸腾，镀层粗糙；
阴阳极相对运动速率：20~40m/min,如果相对运动速率过小，＜10m/min,在其他条件正常时，镀层厚度大于0.2mm时呈黑褐色粗糙层，结合力极差，用手即可搓掉，镀层完全没有延展性，无实际使用价值，通常相对运动速率必须大于20m/min;
镀液循环使用周期：镀液在循环使用过程中，当刷镀液容积消耗到60%时，锡离子由130g/L降到55g/L,已有75%的锡被沉积出来，酸性锡刷镀液属空乏型镀液，沉积速率由快变慢，镀液的pH基本稳定，建议停止使用，应回收处理后再用。
