在浙江至德钢业有限公司的穿孔车间内，我们看到经环形炉预热和立式工频感应加热炉加热的不锈钢坯料，经在线高压水除鳞和外表面涂粉之后，由上料机械手将坯料送入穿孔筒内，并和穿孔筒一起移入穿孔机中心线。下支承缸带动剪切环封闭穿孔筒的下端面。开始坯料的穿孔程序，如图2-22所示。
不锈钢管坯料的穿孔程序如下：
1. 在坯料的上端面均匀地撒上一层粉状玻璃润滑剂。
2. 柱塞带动镦粗杆和穿孔杆下降至坯料的上端面，镦粗头和穿孔头与坯料上端面相接触。
3. 镦粗和穿孔坯料所需要的力，由镦粗杆和穿孔杆通过镦粗头和穿孔头施加到坯料上。
4. 主柱塞开始工作行程。首先通过镦粗头以相应的镦粗力压缩坯料，使其充满穿孔筒后，镦粗缸卸压。此时，穿孔坯料的外径尺寸与穿孔筒的内径尺寸相同。
5. 穿孔缸以相应的穿孔力，通过穿孔头进行坯料的穿孔。与此同时，穿孔坯料金属借助于坯料变形向上延伸的作用力，克服镦粗杆和镦粗头的自重，上
行延伸流动。
6. 穿孔头继续向下移动至距离坯料直径的1/3~1/2,接近下支承杆、剪切环封闭端的瞬间，下支承杆迅速下降，穿孔头穿过剪切环模孔，剪切穿孔余料。
7. 穿孔杆带穿孔头回程，使穿孔头与坯料分离，同时，下支承杆将穿孔坯料从穿孔筒中顶出。
8. 穿孔筒移至卸料位置，卸料机械手取走顶出的穿孔坯料，进入下一道工序。
9. 穿孔余料进入收集箱，穿孔头和剪切环进入冷却、检查工序。
10. 穿孔筒进入检查、冷却、清理工序，为下一个穿孔周期做准备。
