不锈钢管穿孔坯料的预钻孔和直接挤压坯料的钻孔都需要采用深孔钻床。深孔钻床按其旋转运动的传递方式来区分有三种不同的形式，即工具转动、坯料转动、工具和坯料反向转动。
为了减小振动，较合理的形式是坯料转动，但是最小的钻孔偏心度是在钻头和坯料反向转动时获得的。
深孔钻的切削制度与被加工的材料和所采用的工具有关，其大致在以下范围内：
切削速度 70~100m/min (碳钢和低合金钢）
60~90m/min (不锈钢）
进刀量 100~300mm/min (0.15~0.4mm/r）
硬质合金工具的使用寿命是高速钢工具的4~8倍，所以尽管其价格较高（费用为深孔钻机床工作1h的价值的6%~12%),但经济上还是合算的。
深孔钻床有单轴和双主轴式两种结构。当同时要进行钻孔和扩孔两次操作时，双主轴结构的钻床就很方便完成，同时可以节约生产面积。
该机床配置有逐个接收坯料，并将坯料放置到工作位置上以及钻孔后转移到台架上的机械化装置，机械装置自动化的工作。
T-40-750型深孔钻床的生产能力，在不锈钢坯料钻孔时在4~6件／h的范围内。
钻孔后不锈钢坯料内孔表面光洁度要求为7级，孔与坯料外径的不同心度不大于1.0mm。
