1. 不锈钢的活化腐蚀
不锈钢极易生成肉眼看不见的薄钝化膜，影响着色的均匀性。尤其是大面积不锈钢板。如果不进行电化学活化腐蚀，或电化学抛光，将导致表面状况不一致，使生成膜的速率不一致，着色不均匀，产生条纹或多种色彩。
2. 活化腐蚀溶液成分及工艺条件
磷酸（H3PO4)(85%) 450mL/L 、阳极电流密度 0.2~0.5A/d㎡
硫酸（H2SO4)(98%) 390mL/L 、 时间 5~10min
去离子水 160mL/L 、 阴极材料 铅或不锈钢
阳极面积：阴极面积 、 温度 65~70℃
3. 彩色花纹不锈钢的制备原理
不锈钢板基体经过前处理，包括机械抛光、除油、由活化腐蚀或电抛光活化后晾干，在不锈钢表面采用丝网漏印具有一定厚度、耐蚀性能好的、附着牢固的、易于用碱液去除的、图文再现精度高的花纹图案的耐蚀墨膜，经过晾干、固化后采用化学或电化学着色，获得彩色花纹后，然后固膜处理、封闭处理，最后用碱溶液去除耐蚀墨膜。这样便获得了在不锈钢板材上加工出各种精细图案、文字、花纹的彩色膜，做到锦上添花，提高彩色不锈钢板材的附加值，极具经济意义。但立体感不强。
4. 丝网印刷原理
首先是在丝网上制得印刷模板。在印刷模板上制成与所需花纹相反的负片。使用较普遍的制版法是照相制版法。在绷紧的丝网上涂布感光胶，晾干后经曝光、显影，即得印刷模板。印版上不需过墨的部分受光形成固化膜，将网孔封住，印刷时不透过油墨。印版上需过墨部分的网孔不封闭，可将油墨漏印在不锈钢表面上，见图10-12.丝网印版采用300目涤纶丝网绷制。制版时涂敷厚度为0.01~0.03mm的重氮感光胶。耐印力可高达5000~10000次。
5. 印制图文耐蚀膜
耐蚀膜用油墨可采用金龙牌99-956和99-200K型碱溶性耐酸油墨。印制图文耐蚀膜要求：
刮印角度 25°~65° 、网版距 2~4mm 、刮印速率 3.6~12m/min 、功能性油墨黏度 4~12Pa·s
刮印压力 （0.5~2.5)×104N/㎡ (1N/㎡=1Pa) 、耐蚀膜厚度 、0.05~0.07mm
图文线条最细可达0.1mm,分辨率达150线／in(1in=0.0254m)。耐蚀膜与不锈钢基体表面的牢固度达99%~100%。
耐蚀膜厚，覆盖性好，耐蚀性强，但图文再现精度低，油墨损耗量大；印制的耐蚀膜薄，则覆盖性差，耐蚀性弱，但图文再现精度高，油墨损耗相对较小，但易出现针孔，着色液从针孔处浸入，造成杂色花点的毛病。通过控制刮印角度、刮印压力、网版距、油墨黏度等参数，获得厚度合理的、尺寸为0.05~0.07mm、图文再现精度高、耐蚀性强、针孔率小的耐蚀膜。
6. 不锈钢彩色花纹板的制备工艺流程
工件材料（1Cr18Ni9Ti,尺寸0.3m×0.4m×0.001m)→机械抛光（用600#、1000#、1400#粗细砂纸依次打磨至准镜面光洁度）→除油（常规碱性除油，70~80℃,6~10min)→热水洗→冷水洗→电化学活化腐蚀或电化学抛光→清洗→晾干→丝网印刷花纹图案耐蚀膜 →干燥（自干1h,温度60℃,烘烤4~5min)→着色（按需要的颜色）→清洗→固膜处理→清洗→封闭→去除耐蚀膜（氢氧化钠50~100g/L,温度50~70℃,时间3~5min,用涤纶丝刷刷去）→清洗→烘干。
