不锈钢表面浮雕精饰是活化腐蚀与多层电镀的综合加工,表面浮雕精饰后的金属制品图案清晰,光彩绚丽夺目,层次手感柔和。立体感强。富有金属鞋刻效果。首先在制笔行业得到大批量应用,收到巨大的经济效益。


消光镀铬底色镀金或消光镀铬底色银光浮雕工艺流程如下:


1. 机械磨光、抛光


  可按不锈钢抛光工艺进行。


  ①. 抛光表面要求:无麻点、硬丝路、冲拉模具痕及飞边。


  ②. 金刚砂:磨光按表面光洁度需要选用300=、400#、500#金刚砂。


  ③. 抛光膏:磨光用黄抛光膏,抛光用绿抛光膏,拉白光亮用白抛光膏+维也纳石灰。


  ④. 抛磨温度:不宜过高,以免使不锈钢金相结构改变。


2. 拉毛消光


 可用砂轮、皮带车、喷砂、钢丝抛盘及专用拉丝机进行拉毛。按不同要求进行消光处理。


3. 化学除油


磷酸三钠(Na3 PO4·12H2O)  20~30g/L   、海鸥洗涤剂  2~3mL/L


碳酸钠(Na2CO3)  10~15g/L 、温度   90~100℃  、时间  10~30min


4. 水清洗,并上挂具


5. 电化学除油


氢氧化钠(NaOH)  10~15g/L  、 平平加(匀染剂)0.5~1.0g/L  、温度  80~90℃  、时间  1~5min


磷酸三钠(Na3PO4·12H2O)  20~25g/L  、阴极电流密度(DK)  1~3A/d㎡  、碳酸钠(Na2CO3)  10~15g/L


6. 水清洗


7. 电解活化腐蚀


硫酸(H2SO4)  10~20g/L 、时间  10~30s 、温度  15~40℃ 、阴极材料  不锈钢  、阳极电流密度  1~1.5A/d㎡


8. 水清洗


9. 镀铬


铬酐(CrO3)  250~280g/L  、阴极电流密度  25~35A/d㎡  、硫酸(H2SO4)  2.8~3.0g/L  、时间  1~3min  、温度  45~50℃


10. 回收、清洗


11. 卸挂具,并上烘架烘干


   烘架要求易插易取,互不接触,并经防锈处理。(烘干温度  90~100℃  、烘干时间   10~15min)


12. 丝网漏印


 ①. 印刷油墨。


  自干型耐腐蚀丝网印料。由无锡化工研究设计院研制生产,具备易干、耐酸蚀、成膜清晰均匀、脱除方便的特性。


 ②. 稀释剂


  由该院配套供应,用以调节印料稠度,清理丝网印版及工具。


 ③. 丝印设备


  平面零件可类同普通油印机,圆柱形笔杆应选用万能丝印机,工作原理如图10-13所示。


图 13.jpg


13.  上架烘干


 烘干温度  70~90℃  、烘干时间   30~40min


14. 涂敷封口,修补丝印


15. 上烘架烘干


16. 上挂具


17. 电解活化腐蚀,退除未覆盖丝印油墨部分的铬层,并活化基体表面。


   盐酸(d=1.17)  30%  、阳极电流密度  0.5~2A/d㎡  、十二烷基硫酸钠  0.1~0.3g/L  、时间  1~2min  、温度  室温


18. 水清洗


19. 闪镀高氯镍


  氯化镍(NiCl2·6H2O)  140~180g/L  、盐酸(HCl)(d=1.17)  100~120g/L  、阴极移动  16~18次/min


  时间  30~90s  、温度  室温  、阳极材料  轧制镍板,套袋  、阴极电流密度  3~5A/d㎡


20. 流动水清洗两次以上,防止氯离子大量进入亮铜槽,认真彻底清洗。


21. 镀酸性光亮铜


  为了快速加厚浮雕图案,采用高浓度、大电流快速沉积铜,加速阴极移动。由于图纹线条粗细疏密不一,电镀时的电流密度分布不匀,以粗密图案近阳板,细疏及无图案处远离阳极,以防细疏图案DK过大烧毛。


  高酸性铜液成分及工作条件:


  硫酸铜(CuSO4·5H2O)   200~240g/L  、硫酸(H2SO4)  55~75g/L  、氯离子(Cl-)  50~80mg/L  、温度  15~38℃


  光亮剂209A   0.5mL/L 、光亮剂209B 0.5mL/L  、光亮剂209C  8mL/L  、阴极电流密度  1.5~8A/d㎡(按实际受镀面积计算)


  阴极移动  25~30次/min   、时间  铜层厚度达到明显的浮雕效果即可(10~30min)


22. 水清洗


23. 镀光亮镍


 在普通亮镍槽中进行,作为中间层,能使图案更绚丽光彩,并提高防护性和抗变色性。镀亮镍配方及工作条件:


  硫酸镍(NiSO4·7H2O) 280~320g/L  、pH   4~4.8  、氯化镍(NiCl2·6H2O)  50~60g/L  、温度  57~62℃


  硼酸(H3BO3)  40~45g/L  、阴极电流密度(DK)  2~8A/d㎡(按实际受镀面积计算) 、 5#A   0.6~0.8mL/L


  光亮剂5#B  5~6mL/L  、时间  2~3min  、润湿剂LB  1~2mL/L  、阴极移动  18~22次/min


24. 水清洗


25. 先消光镀铬底色镀金


 采用镀金-钴-铟合金,镀层光亮,耐磨性高,延长浮雕精饰层的使用寿命。


镀金合金溶液成分及工作条件:


  氰化金钾[KAu(CN)2]   5~8g/L  、柠檬酸钾(K3C6H5O7)   50~90g/L  、柠檬酸(H3C6H5O7)   40~50g/L  、硫酸钴(CoSO4·7H2O)  12~15g/L  


  硫酸铟(InSO4)   1~1.5g/L  、pH   3.5~4.2  、温度  35~38℃  、时间   30~90s  、阴极电流密度(DK)  0.5~1.0A/d㎡


  阳极   99.99%纯金  (阳极也可用不溶性不锈钢,但要按需补充金盐)  、阴极移动  需要,可采用旋转阴极,使金层更加均匀


银光亮浮雕工艺。镀普通装饰铬,溶液成分及工作条件:


  铬酐(CrO3)  250~280g/L  、阴极电流密度  20~28A/d㎡  、硫酸(H2SO4)  2.5~2.8g/L  、时间  0.5~1.5min  、温度  45~50℃


26. 回收金或铬酸,再用水清洗


27. 脱除印料


 弱碱溶液成分及工作条件:


 磷酸三钠(Na3PO4·12H2O)   10~30g/L   、碳酸钠(Na2CO3)  5~10g/L  、温度  40~50℃  、时间   以自来水能冲尽印料为止


28. 水清洗,去离子水浸洗


29. 上烘架


30. 烘干


  温度  60~80℃  、 时间  10~20min