太钢不锈钢管制品有限公司是我国最早生产不锈钢管厂家之一。特别是在焊管方面，1986年引进瑞典的技术和设备，目前，在国内仍然处于领先地位，如三阴级焊、四阴级焊、三阴级加等离子焊，还有焊缝跟踪、焊缝内轧，内窥控制等技术。太钢焊管的生产能力配置齐全，焊管机组有UOE生产线、有连续成型焊接生产线，连续线可以生产ø12~406mm规格的不锈钢管，还有DL半自动成型焊接机组。为了保证钢管的质量，还配置有在线涡流探伤、离线X光探伤、国内仅有的大口径高压水压试验机。还配置有大口径钢管的整支电固熔炉、连续电加热辊底式炉等。能生产直缝焊管的规格为ø12.7~1780mm,壁厚0.5~25mm.近几年，太钢无缝不锈钢管的生产也得到发展。目前拥有生产ø480mm×30mm以下，年产量2000t的无缝管生产线，太钢集团公司正在投资扩建，使太钢无缝不锈钢管的生产能力达到近万吨。
该公司生产焊管工艺流程为：
纵剪→刨边→U成型→O成型→焊接→涡流／射线探伤→热处理→矫直定径→平头→定尺→试样截取及性能检测→水压试验→酸洗→外形终检→综合判定→包装及检验→入库
采用多种特殊工艺手段：氩弧焊、等离子焊、多枪焊接。工艺水平为国内领先。无缝管工艺流程为：
真空冶炼→成分测定→开坯→修磨→轧制→固熔处理→剥皮→定心定尺→穿孔→修磨→表面润滑←→打头←→冷拉→热处理→矫直→平头→水压或涡探→酸洗钝化→性能检验→标记→包装→入库
检测设备能力：与加工能力配套。
无损探伤设备：在线自动涡流探伤机、离线涡流探伤机。
其他检测设备：自动X射线探伤仪、9Mpa自动水压试验机、18Mpa 自动水压试验机。
企业通过全国工业生产许可证认证，产品通过ISO 9002质量体系认证和进入美国市场的ASME规范产品的认证，生产的钢种主要有：奥氏体、铁素体和奥氏体＋铁素体双相钢等，产品包括圆管、方管、矩形管。
该公司生产的数万吨不锈钢管已广泛用于齐鲁石化、燕山石化、扬子石化、成都市污水处理厂、化肥、化工、化纤、医药、食品等行业。还应用于北京新华门国旗旗杆和大连“海之韵”雕塑等城市景观。秦山核电站也选用了该公司生产的不锈钢管。
“八五”期间，太钢承担国家化肥用尿素基大口径不锈焊管的攻关课题，1995年通过国家鉴定，并获得山西省科技进步一等奖。1998~2001年获山西省名牌产品称号。
进入“十五”和中西部开发，是化肥、石油、石化和能源、轻工发展的又一个高峰期，“十五”完成以后，我国工业用不锈钢管量每年约需20万吨左右。随着国内不锈钢管的应用领域迅速扩展，对不同材质、不同规格、不同品种、不同用途的不锈钢管需求猛增，不锈钢管的市场需求量日益增加，对产品的规格范围要求扩大，对质量要求不断提高。而目前高质量不锈钢管产量不能满足需求，太钢作为中国不锈钢的生产基地之一，有责任也有必要加大型材的产量，使太钢成为全国不锈钢管材的重要生产基地。
