宽幅冷弯型钢成型机组按照生产工艺的要求，应设置有成型及成型所必需的辅助设施。一条好的成型机组，一定是能生产出高质量的产品，而所需能耗低，操作方便，运行安全。成型机组的主要参数源于极端情况下的工艺条件。
冷弯型钢的品种规格多达数千种，用于加工生产冷弯型钢的冷弯成型机组也多种多样，各不相同。有构造简单、价格低廉的成型机组，即小型连续成型机组；也有技术先进、结构复杂、检测控制现代化的造价昂贵的成型机组，即中、大型机组。选用何种类型机组，这要依据产品的厚度、宽度、材质和型钢断面形状的复杂程度（型材形状复杂程度是由弯曲的个数和弯曲量的大小决定的）来确定。
冷弯型钢的冷弯成型机组示意图，如图5-1所示。
1. 连续冷弯成型机组的组成
在连续冷弯成型机组中，带钢需要连续不断的送进，以保证成型辊及成型机组连续不断成型，这也是保证成型过程的稳定及成型质量的需要。为了保证带钢连续送进，必须在成型段前设置有上卷、开卷、对中、矫直、带钢头尾剪切等装置和设施；成型段主要有成型机和对冷弯成型后的型材进行精整（矫直、矫平）的装置；成型段后有剪机、辊道平台等，主要是将已经成型的型材进行定尺剪切，并完成型材的定尺、垛放和包装等工序。
2. 小型连续冷弯成型机组
小型连续冷弯成型机组适用于厚度较薄、幅面较窄的带钢成型，一般采用吊车上卷、手工开卷、手工对中和喂料等，就不需要设置上卷小车、开卷机、对中立辊和矫直机等。
薄板窄带冷弯成型的变形力较小，因而大多采用结构简单、造价低廉的板式结构机架、链条链轮传动方式。为了加强两侧墙板式机架的刚性，在两板式成型机架之间上部用拉杆连接。
3. 中、大型连续冷弯成型机组
中、大型连续冷弯成型机组，适用于宽幅、较厚的带钢成型，由于带钢幅宽、板厚，手工操作就不大可能了。成型段前，应包括有上卷小车、开卷机（配有液压驱动的胀缩卷筒）、对中立辊、带钢矫直机、液压或机械带钢横切剪切机等。成型段包括有成型机和矫平装置等。成型段后面包括有定尺、剪切装置和辊道平台等。
对成型机组的一般要求：
①. 设计合理，生产的产品能满足标准要求；
②. 成型辊的安装、更换和调整要方便快捷、时间短；
③. 结构紧凑，刚性好，精度高；
④. 自动化程度高；
⑤. 成型速度在一定范围内可调；
⑥. 性能可靠，使用寿命长，主要元器件（电器、液压）可靠且要有动作互锁功能，以防止误操作。
