对各不锈钢进行套丝时，建议使用自开式板牙头，有时亦使用整体板牙，特别是直径小于3.175mm的小尺寸螺纹。尺寸较大的整体板牙在退出时可能会损害螺纹。
前角磨成约15°的标准高速钢螺纹梳刀可用来制作直螺纹。圆盘式和切线式螺纹梳刀要求磨出20°~25°的前角。
螺纹梳刀应有1.5~3个螺距（齿），并且必须在机床上磨制出来。短螺距或短倒角可能会使螺纹梳刀损坏或断裂，因而通常要求较低的切削速度。工件应该有一定的锥度并经过倒角，使所有的刀齿能够较容易地同时开始切削。正常情况下，螺栓毛坯件的直径应与加工螺纹的外径相同，若毛坯件直径超差，会使加工出来的螺纹粗糙和参差不齐。
切削速度和其他切削加工工艺一样，在不锈钢上套丝的质量是由几个因素决定的，即不锈钢的种类、螺纹尺寸、光洁度和选用的速度。通常，高质量的螺纹要求较低的套丝速度，即3~8m/min.
良好的套丝操作需要润滑，特别是套制粗牙螺纹时，可以用硫基切削油润滑，套制细牙螺纹时，可用煤油将切削油稀释后进行润滑。
在不锈钢上套制粗牙螺纹时，由于作用在板牙头上的压力很大，所以应采用比通常情况下大一些的板牙头和螺纹梳刀。较大的螺纹梳刀便于散热，并且一般也能较长时间地保持锋利，如果要求螺纹具有高的光洁度和极高的精度，则必须采用螺纹磨床或螺纹机床来加工。
