不锈钢管套丝是指对钢管末端进行外螺纹加工加工方法有手工套丝和机械套丝两种。
1. 手工套丝
手工套丝是把加工的不锈钢管固定在管台虎钳上，套丝的一端管段应伸出钳口外150mm左右。把铰板装置放到底，并把活动盘标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上。上紧标盘固定把，随后将后套推入管子至与管牙齐平，关紧后套（不要太紧，能使铰板转动为宜）。人站在管端前方，一手扶住机身向前推进，另一手顺时针方向转动铰板把手。当板牙进入管子两扣时，在切削端加上机油润滑并冷却板牙，然后人可站在右侧继续用力旋转板把，使板牙徐徐而进。
特别提醒：为了操作省力及防止板牙过度磨损，不同管径应有不同的套丝次数：DN32mm以下，最好两次套成；DN32mm~DN50mm者，可分两次到三次套成；DN50mm以上者必须在三次以上，严禁一次完成套丝。
在实际安装中，当支管要求坡度时，遇到管螺纹不端正，则要求有相应的偏扣，俗称“歪牙”。歪牙的最大偏离度不能超过15°.歪牙的操作方法是将铰板套进管子一、二扣后，把后卡爪板根据所需略为松开，使螺纹向一侧倾斜，这样套成的螺纹即成“歪牙”。
2. 机械套丝
套管端小螺纹时，先在套丝板上装好板牙，再把套丝架拉开，插进不锈钢管，使管子前后抱紧。在管子挑出一头，用台虎钳予以支撑。放下板牙架子，把出油管放下，润滑油就从油管内喷出来，把油管调在适当的位置，合上开关，扳动进给把手，使板牙对准管子头，稍加一点压力，于是套丝操作开始了。板牙对上不锈钢管后很快就套出一个标准丝扣。
特别提醒：①. 套丝机一般以低速工作，如有变速箱，要根据套出螺纹的质量情况选择一定速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。
②. 套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘。
③. 长管套线时，管后端一定要垫平。
④. 螺纹套成后要将进刀把和管子夹头松开，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹。
⑤. 套丝的次数：DN25mm以上要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或关系到“硌牙”。
⑥. 在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。
