沉淀硬化马氏体不锈钢的化学成分如表2-19所示。这类钢在高温下是奥氏体组织，因其Ms点高，Mf点亦在室温以上。以17-4PH钢为例。经过1020~1060℃固溶处理后，形成马氏体组织，再经时效处理（470~630℃),在马氏体组织中固溶度小的Cu、Nb、Mo、Al、Ti等发生碳化物析出和强化作用，其屈服强度可达到1171MPa(见表2-20)。
马氏体沉淀硬化不锈钢碳含量低（≤0.07%C),淬硬倾向不大，具有良好的焊接性。采用焊条手工焊、惰性气体保护焊，一般均不需要预热和后热。在进行厚板和拘束度大的结构焊接时可采取100~150℃的预热。
17-4PH钢焊接时，在加热阶段热影响区马氏体转变为奥氏体，冷却时在150℃以下，又转变为含有少量δ铁素体的马氏体组织（硬度Rc32)再经时效处理，析出含Cu的析出相，使热影响区显著强化（Rc44)。
沉淀硬化马氏体不锈钢的焊接材料，在设计要求焊缝性能要与母材相当时，应选用与母材同质的焊材，如表2-21中17-4PH的配套焊材。如果并不需要焊缝性能与母材相当，可采用奥氏体不锈钢焊材（308L、347L),或者采用镍合金焊材（Inconel82填充焊丝）。
使用与母材同成分的焊材的焊缝，在树枝状晶的马氏体组织中，存在少量的铁素体。少量的铁素体和残余奥氏体析出，增加焊缝的塑性，但强度降低。因此对同质焊材的化学成分应适当加以调整，其镍、锰含量应比母材略高，焊后经1040℃固溶处理，强度几乎不变而延伸率显著提高。
