为保证复合钢板的焊接质量,首先要恰当地分别选择覆层和基层用的焊接材料。为更有效地防止稀释和碳迁移等问题,在基层与覆层之间加焊隔离过渡层(图4-1),因此还要选好隔离过渡层用焊接材料。选择焊接材料的基本原则是:覆层用焊接材料应保证熔敷金属的主要合金元素含量不低于覆层母材标准规定的下限值;对于有防止晶间腐蚀要求的焊接接头,还应保证熔敷金属中有一定含量的Nb、Ti等稳定化元素或者C≤0.04%。对于基层应按基层钢材合金含量选用焊接材料,保证焊接接头的抗拉强度不低于基层母材标准规定的抗拉强度下限值。过渡焊缝金属的焊接材料宜选用25Cr-13Ni型或25Cr-20Ni型,以保证能补充基层对覆层造成的稀释。基层如果是含钼钢则应选用25Cr-13Ni-Mo型。


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 表4-2和表4-3可供采用焊条电弧焊及埋弧焊时选用焊接材料时作参考。


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 复合钢板的焊接程序如图4-1,即先焊基层焊缝,再焊过渡层焊缝,最后焊覆层焊缝。不锈钢复合板的坡口应有利于减少过渡焊缝金属的稀释率,常见的不锈钢复合板对接和角接焊时的坡口形式和尺寸见图4-2A和图4-2B.为防止覆层金属混入第一道基层焊缝,应预先将接头附近的覆层金属加工掉一部分。过渡焊缝焊接宜用小热输入、反极性、直线运条和多层多道焊。


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 不得用碳钢焊材、低合金钢焊材在覆层母材、过渡焊缝和覆层焊缝上施焊。过渡焊缝应同时熔合基层焊缝、基层母材和覆层母材,且应盖满基层焊缝和基过渡焊缝的熔焊金属在基层的厚度(b)宜为1.5~2.5mm,在覆层厚度0.5mm至0.5x覆层厚度且不大于1.5mm(见图4-1)。


 焊前需要预热的复合钢板焊接接头,宜按基层母材金属的要求进行,预热温度可参考表 4-4选用。


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 不锈钢复合钢板焊后应尽量避免焊后热处理。当需要进行焊后热处理时,应避免覆层母材和焊接接头中铬碳化物析出和形成。相。应以复合钢总厚度确定焊后热处理的规范。覆层为0Cr13不锈钢复合钢板,当使用奥氏体不锈钢焊材焊接覆层和基层材料时不要求焊后热处理时,可免做焊后热处理。否则应按覆层材料要求进行焊后热处理。


 不锈钢复合钢板焊后热处理按基层材料要求进行。覆层为堆焊金属的不锈钢复合钢板基层需要焊后热处理,则应在堆焊覆层后再进行。


 对耐晶间腐蚀要求较高的设备,如果基层需要焊后热处理,则宜在热处理后再焊覆层的盖面层焊缝。


 焊后需要热处理的,其热处理温度可参照表4-5选择。


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注:①. 覆层材料如果是奥氏体系不锈钢,在这个温度带易析出σ相和Cr碳化物,故尽量避免作焊后热处理。

   

      ②. 对于用405型或410S型复合钢板焊制的容器,当采用奥氏体焊条焊接时,除设计要求外,可免作焊后热处理。