激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击被焊工件所产生的热量进行焊接的方法。与一般焊接方法相比，激光焊具有下面的特点：
①. 聚焦后的激光具有很高的功率密度，焊接以深熔方式进行；
②. 由于激光加热范围小，在同功率和焊接厚度条件下，焊接速度高；
③. 激光焊余应力和变形小；
④. 可以焊接一般焊接方法难以焊接的材料，如高熔点金属等，甚至可用于非金属材料的焊接，如陶瓷、有机玻璃等；
⑤. 激光能反射、透射，能在空间传播相当距离而衰减很小，可进行远距离或一些难以接近部位的焊接；
⑥. 与电子束焊相比，激光焊最大的特点是不需要真空室、不产生X射线。它的不足之处在于焊接厚度比电子束焊小，焊接一些高反射率的金属还比较困难，另一个问题就是设备投资比其他方法大。
根据所用激光器及其工作方式的不同，激光焊分为连续激光焊和脉冲激光焊两种。前者在焊接过程中形成一条连续焊缝，后者焊接时形成一个个圆形焊点。根据聚焦后光斑上的功率不同又可分为熔化焊和小孔焊，前者像非熔化极电弧焊，熔深轮廊近似半球形。后者功率密度较大，激光斑下形成“小孔”有时贯穿整个板厚，形成穿透焊缝。激光焊接设备主要由激光器、光学偏转聚焦系统光束检测器、控制系统和工作台组成。用激光焊接奥氏体不锈钢板，从薄板到中厚板（0.1~12mm)都可以达到性能良好，且接头外观成形美观。
