浙江至德钢业有限公司技术人员用压力将经过加热的不锈钢弯头推向一个后端加以固定的顶杆，该顶杆的顶头位于由一对轧辊组成的圆孔型的中心，因此轴向的推力和径向的轧制力同时作用在方坯上，使弯头经过顶头和圆孔型穿孔成为空心坯。在变形过程中只出现压应力、基本上消除了拉伸应力、剪切应力和连续滑动现象，故穿孔后的不锈钢弯头的金属组织大大改善。
如图17-1所示，经过加热的不锈钢弯头BL经消除氧化铁皮和定型后，被送至压力穿孔机的受料槽内，并处于液压推钢机AP和轧机机架间。液力推钢机AP将经过热定心的方坯推入一个坚固的、公差很小的方形入口导套IG,使方坯同时和穿孔机头PP和轧辊RG相遇，并在整个穿孔过程维持恒定的推力，然后即作用在它圆形的外表面上，当空心坯HB由轧辊孔型中轧出时，立即进入坚固的配合得很紧密的出口中导套OG.导环CG,在穿孔开始时位于顶杆PB的前端，而当空心坯进入出口导套0G时，它与导环CG相遇，并推动导环CG前进而空心坯本身逐渐起到定心的作用。因此只要正确地调整入口导套IG,轧辊RG和出口导套OG即可保证不锈钢弯头、顶头与顶杆三者的中心线在同一直线上，故压力穿孔后，空心坯壁厚比较均匀。当穿孔操作将要结束时，液力推钢机的柱塞杆IP自动停止前进，而推钢机外环继续前进，直至与顶头相遇为止，此时不锈钢弯头后部的穿孔全靠径向轧制力来完成。方坯穿孔后，打开锁门，水冷顶杆由空心坯内抽出，其动作和斜轧穿孔机是相同的。
