1992年4月在Dusseldorf举行的国际不锈钢管博览会上INNSE公司以“南非的MINI-MPM 不锈钢管厂”为标题对这项工程进行报道，其主要内容如下。
TOSA和INNSE进行了洽谈，根据INNSE对不锈钢管质量、成材率和产量指标等有关保证，TOSA厂同意安装由INNSE 公司设计制造的4机架 MINI-MPM轧机。
INNSE 经过周密的考察研究后确认他所提供的设备可以和已经安装的设备相匹配，重新组成轧制线可以满足TOSA厂提出的产量、质量要求。
TOSA钢管厂生产的成品管外径为33.2~168.3mm,壁厚3.38~18.26mm,年产量6万吨，周转循环的芯棒数量为三根（以后仅用一根）。
在锥辊式穿孔机和张力减径机之间配置INNSE生产的4架MINI-MPM被证明是完成管子变形最成功的办法（参见图19-2),既可充分利用现有设备的能力，又将这些设备结合到这一新的工艺过程中去。改造完成后，管坯在原有的穿孔机上穿孔成空心还，然后在MPM轧机上轧成母体管，有一些尺寸规格的钢管在张减机上轧制成品，而其他尺寸规格的不锈钢管则由MPM轧机直接轧成，而无需其他变形步骤。
采用高效能穿孔机的斜轧工艺和限动芯棒连轧的纵机工艺两者相结合的工艺可以充分利用两类轧制工艺的优点，即锥辊式穿孔机所产生的空心坯的尺寸精确性（即壁厚均匀）和MPM轧管工艺的良好的尺寸公差和表面质量。
在脱管机上在线抽出芯棒，母体不锈钢管温降低，由此产生的轧制不均匀性亦减弱，可在张减机前采用感应加热炉而不是用通常的步进式加热炉，因此操作方便，布置简单化。
