根据西班牙国家钢管公司（ Tubacex）、日本神户制钢和尼科波尔南方钢管厂的经验，采用现代化的卧式液压挤压机生产普通用途的碳素钢管总是不能获得令人满意的经济效果。但是由于现代化的卧式挤压机组具有的优点，诸如高的生产率、产品性能的各向同性、高的钢管内外表面质量、较宽的产品规格范围以及其比轧制钢管具有更高的壁厚精度（±5%~±8%）等，热挤压工艺在生产高质量的专用管和特殊管产品时具有特别的优势热挤压工艺用来生产空心钻杆被认为是合适的工艺。因为其制品具有以下特点：


   1. 高度精确的尺寸，最小的偏心度和内孔椭圆度。

 

   2. 不会产生折叠、裂纹之类的表面缺陷。


   3. 当坯料采用工频感应加热时，完全防止了表面脱碳的可能性。


   4. 钢管金属的力学性能较高，且各向同性。


   5. 能够生产各种材料、各种形状要求的钻杆。


  同样，热挤压工艺也特别适用于重要用途的和有特殊要求的锅炉管、地质勘探管和重要结构管等碳钢和合金钢专用管的生产。


  俄罗斯伏尔加钢管厂建成5500吨卧式挤压机和张力减径机联动的锅炉管生产车间，生产各种专用锅炉管。


   美国孤星（ Lone Star）公司与俄罗斯伏尔加（ Voljski）钢管厂于1976~1977年同时建成的5500吨挤压机组是德国曼内斯曼（ Mannesmann）公司采用英国菲尔汀工厂设计公司的设计，由 Mannesmann Meer公司制造并包建的“钥匙工厂”，同时采用了法国 Cefilac公司的玻璃润滑技术，主要用于生产石油套管、油管和不锈钢管等专用管。其产品规格为外径114.30mm~411.48mm，壁厚6.5mm~63.5mm。根据市场的情况，大量生外径 279.4mm~304.8mm的钢管，也生产 240mm Inconel合金管。生产钢管的长度一般为12m以上。114.3mm的钢管最大长度可以达到18m以上，279.4mm挤压管的最大壁厚达到6.35mm。


  孤星钢管厂配置5500吨挤压机，2500吨穿孔机，采用圆坯和 314.3mm的方坯。油井管的坯料由本厂的60吨电炉和2流连铸机提供， Inconel 合金的坯料由阿姆科公司按挤压坯的倍尺长度提供锻坯。


  此外，日本也组织各大钢管厂，利用各种挤压力的挤压机（5500吨、3000吨、2000吨）生产钻杆。