英国挤压不锈钢管工艺使用玻璃润滑剂性能介绍

A.B.Graham 推荐：英国亨利·维金公司5000t卧式挤压机挤压高温合金时的润滑剂见表4-15.

1. 组成为90%玻璃粉＋10%铜粉（体积分数）的润滑剂

  玻璃成分：P₂O₅ 56%, Al₂O₃ 7%, PbO 5%, BaO 2%, NaO 30%.

  处理：磷酸盐玻璃在球磨机上研磨，＞14目（1.168mm)的在5%以内，＜50目（0.282mm)的占80%,<100目（0.147mm)的在25%以内。铜粉要过50目（0.282mm)的筛子。

  制玻璃垫时，加1.3kg水玻璃作为黏结剂和0.43kgH20调配而成，压实后密度为1.5g/m3左右。

2. 不锈钢、钛及钛合金挤压用润滑剂

玻璃润滑剂的型号、化学成分及其挤压温度见表4-16.

挤压模润滑采用玻璃垫：A、B玻璃为低温玻璃；挤压筒采用玻璃粉：普通窗玻璃、E及TV为高温玻璃；芯棒和挤压模：一样采用低温玻璃。

A玻璃用于挤压钛及其合金。B玻璃用于挤压钛及其合金和不锈钢。挤压不锈钢时需含2%~5%Al₂O₃+Fe₂O₃,5%~15% CaO+MgO,其中，每一种组成完全可以代替另一种，或采用两种组分的混合物。

3. 一种润滑挤压模的玻璃润滑剂（普通窗玻璃）

玻璃粉用水玻璃黏结，加H₂O制成玻璃垫。

组分：玻璃粉45.45kg, 水玻璃1.3kg, 水0.43kg.

玻璃用球磨机磨后，80%过50目（0.282mm),5%过14目（1.168mm), 25%过100目（0.147mm).

成分：Na₂O 19%, CaO 5%, SiO₂ 73%.

玻璃垫的密度：1~2g/m³(1.5g/m³左右），或为玻璃密度的30%~85%,最好为45%~70%.

4. 碱金属硼酸盐和碱金属磷酸盐润滑剂

 碱金属硼酸盐和碱金属磷酸盐润滑剂能去除坯料表面的氧化铁皮，热变形时润滑作用良好，且这种润滑剂只能在熔融状态下使用。粉状在接触热坯料后即熔化，溶液状的溶剂蒸发后才被熔化，同时冷却工具。

 这是一种无油脂胶黏状物质－碱金属硼酸盐和碱金属磷酸盐的混合物。碱金属硼酸盐可以是硼酸钠、四硼酸钠（Na₂B₄O₇);碱金属磷酸盐可以是磷酸钾或磷酸钠、偏磷酸钾（KPO₃)的混合物。最好是偏磷酸钾与四硼酸钠的混合物。

此润滑剂在300℃时开始熔化（KPO₃+Na₂B₄O₇),一方面软化点低，另一方面耐热性好，能保证在1000℃左右形成良好的润滑薄膜，其稳定性是由于能引起制品表面的磷酸化，很强的黏附作用和碱酸化作用一起使产品有很好的耐腐蚀性能。

5. 挤压不锈钢管和钛管时的芯棒润滑剂

 芯棒润滑剂是玻璃粉在挥发性介质中的悬浮液。介质溶点低于挤压温度，且与工具和坯料不起作用。最好的介质是水，因为水可与甲醇或丙醇或含甲醇、丙醇和其他醇类的混合物，或其他挥发性液体（如三氯乙烯）等易挥发性液体混合或被置换。如改进润滑剂的组织结构，可往其中加入少量的其他材料（如碎黏土、黄蓍树胶、水玻璃或黄著树胶和水玻璃的混合物）。

 润滑剂在挤压温度下能部分熔化或全部熔化，但仍附于变形金属的表面，应在芯棒工作表面覆盖一层玻璃粉，这是因为挤压前介质会挥发。

 悬浮液可以喷射到已预热的芯棒上，可喷几层，但要待前一层介质挥发后再喷第二层。也可以将芯棒浸入悬浮液中。

其配方有以下三种：

  玻璃粉（粒度用法国标准AFNORX11-501模由19的筛子过筛，即一个筛眼为63μm)100份（质量分数，下同）；黏土（碎）6份，水（使之成悬浮液）。

  玻璃粉100份，碎黏土2份，黄蓍树胶0.7~1.0份，水同上。

  玻璃粉100份，水玻璃2份，黄蓍树胶0.5份，水同上。

 挤压18-8不锈钢时，采用上述配方之一加普通玻璃粉制成；挤压纯钛管时，用上述配方之一加硼酸玻璃粉制成。

硼酸硅玻璃的成分：SiO₂ 40% ~60%,B₂O₃ 15% ~20%,Na₂O 20% ~45%.

留在芯棒上的玻璃量：0.05g/c㎡.