不锈钢管坯料在立式穿孔机上穿（扩）孔时，玻璃润滑剂按一定的量以粉状或杯状制品或纤维制品拖加到实心坯或经预钻孔坯料的端面上,用以降低坯料金属与穿（扩）孔头之间的摩擦，并防止变形工具的受热。为了得到优质内表面的穿（扩）孔空心坯，减小穿（扩）孔头的磨损，粉状玻璃润滑剂应以均匀的一层放置于穿（扩）孔头的下面。当坯料穿（扩）孔时，玻璃粉在与金属接触时熔化，并在穿（扩）孔头进行穿（扩）孔时被带入穿孔坯内，形成穿（扩）孔头与变形金属之间的隔离层。
当不锈钢管坯料在扩孔时，在预钻孔坯料的一端的锥形入口内放置玻璃纤维球或玻璃粉压制的润滑垫，或先放入杯形玻璃润滑剂再加入玻璃粉，作为扩孔时坯料内表面和扩孔头之间的润滑。
不锈钢管坯料外表面的润滑采用安置在坯料输送辊道端部的在线玻璃滚板。在斜板上撒上一层均匀的玻璃粉或放置规定长度的玻璃布，其长度为1~2倍坯料外径的周长，通过坯料在斜板上滚动一周，玻璃润滑剂熔化并黏附在高温坯料的表面上，穿（扩）孔时，作为坯料外表面和穿（扩）孔筒内表面之间的润滑。采用玻璃布作为润滑剂的优点是可以把规定厚度的润滑层施加到坯料的表面上。但这润滑方式受到玻璃化学成分的限制。
在大多数的情况下，都是采用穿孔的方法得到不锈钢管的空心坯，在不锈钢穿孔时，采用工业成分的玻璃和含有硅氟酸钠的玻璃（表 4-6），也可以用氧化钾和氧化镁的惰性填料添加物的铬酸钾或铬酸钠玻璃。
不锈钢管坯料外表面润滑采用在变形温度下黏度为5~30Pa.s 的玻璃。难变材料变形时，采用黏度范围为 70~100Pa.s 的高黏度玻璃。不锈钢管外表面用滚涂玻璃粉的粒度为0.2mm~0.3mm（表 4-7），对于在1100~1200℃范围内变形不锈钢管坯料的润滑，也可以采用天然化合物--硅钙硼石和赛黄晶岩石。
