耐火衬套作用是绝热和保温。
组成材料：胶结料 高温水泥（主要成分为80%的Al2O3)
掺合料 耐火黏土20%
骨料 镍一铬电阻丝，铁钉
耐火衬套的制作过程如下：
1. 成型
为了便于拆卸，采用由3个活动部件组成的模型（图8-14).耐火衬套的厚度为15mm,模型仅考虑12mm,另3mm为粉光层。
2. 材料配制
高温水泥80%,加耐火黏土20%混合，喷5%水，搅拌均匀，其含水量不能过高，一般手握后，松手时能成捆不散，一拍手即散为好。水泥现用现拌，使用时水泥用麻布盖好，防止干燥。
3. 加固骨料
根据要求选择Ni-Cr电阻丝的直径、长度及电阻值，并在车床上绕成弹簧状，然后缠在木模上，其间距用麻绳和钉子固定，电阻丝的出线头排在一边，防止短路，固定前在木模底板上垫一层蜡纸或油光纸，防止黏模（图8-15).
4. 成型
木模准备好，电阻丝出线头排在一面对齐，电阻丝间距为15~20mm,将配好的材料装入木模上部，捣打结实，再转一个角度装料打实，至全部打好后用铁尺将高出木模的高温水泥刮去，再用和好的粉光用的泥浆，用泥板抹光，使其在打钉时不致损坏，用木条垫上蜡纸用钉子钉在抹好的光面上保护。用大钢管分成两半，将炉衬夹紧加固好，脱模（图8-16)。
5. 脱模及烘烤
保护外壳夹在打好的炉衬上之后，吊起轻放在地平面上，卸去挡头板，先抽第一部分，再抽第二部分，木模极易脱出，再将炉衬立放平，取出蜡纸，用和好的高温泥浆粉光内壁，其厚度为3mm,再将220V的交流电源跟电阻丝的出线头电极接上，通电加热脱水，约2h后，去保护壳（或通电前取走外壳），再进行外表面粉光烘烤与高温烧结。
为了烧结好，炉衬要先经低温脱水和保温后，再去高温炉烧结。低温脱水和保温可用交流电通入炉衬电阻内，当炉衬表面成灰白色时，即已低温烘烤好，停止通电，可装入高温电阻炉内烧结，烧结时以每小时112.5℃加热速度。经8小时升至1000℃保温3h,即停电降温，降温速度每小时降83℃,经12h降至室温后出炉（图8-17和图8-18).
