圆管坯定心是指管坯前端端面中心钻孔或冲孔。在轧制一些变形抗力较大的材料时，有的浙江不锈钢管厂家在管坯入炉前在管坯的后端或前、后两端端面的中心钻孔，前端定心可以防止穿孔时穿偏，减小毛管壁厚不均，并改善斜轧穿孔的二次咬入条件；后端定心是为了消除穿孔时毛管尾部产生的环状飞边，以利于轧前穿芯棒及提高不锈钢管内表面质量和芯棒使用寿命，并可防止毛管尾部出现“耳子”等缺陷，避免出现穿孔后卡事故。
不锈钢管坯定心的方法有：热定心和冷定心两种。热定心是在不锈钢管坯加热后，用压缩空气或液压在热状态下冲孔，设备设置在穿孔机前台处，这种方法效率高，没有金属消耗，设备简单，应用比较广泛，同时由于冲头形状与顶头鼻部形状相适应，能获得良好的定心孔尺寸。国内对于碳钢和一般合金钢，大多采用热定心。冷定心是指在管坯加热前，在专门机床上钻孔，它的特点是定心孔尺寸精度高，但要损失一部分金属。因此冷定心仅在生产高合金钢和重要用途钢管时采用。定心孔的尺寸和形状应和顶头鼻部形状尺寸相适应。定心孔直径应约等于或大于管坯在斜轧穿孔时受复杂应力作用产生的中心疏松区的直径，此直径一般取0.15~0.25倍的管坯直径，定心孔深度由定心目的而定。一般碳钢管定心目的是为了减少壁厚不均，因此深度取得浅；而高合金钢管坯还要增加顶头前压缩量，因此取得深。一般孔深7~10mm以上即可起到减小毛管前端壁厚不均作用；为改善穿孔咬入条件和管坯可穿性，孔深应大于20~30mm,对于某些高合金钢管，有时甚至要求是通孔。近几年的新建机组都将定心工序减掉了。
压力穿孔或PPM推轧穿孔所用的方坯，加热后要在定形机上进行对角定型。压力穿孔管坯定形的作用是压缩角部，使方坯的对角线等长，并且压成与穿孔筒相同的锥度，以达到剥落氧化铁皮和保证坯料对中的目的。
