2000-2015年改革开放进一步深化，国民经济高速增长，钢管的产量、品种、质量极大地满足国民经济和下游行业发展的需要。行业进入高速发展阶段。


 在此阶段，不锈钢管的产量从933.7万吨增长到9801.8万吨，达到了历史的峰值，年均增长17.0％，呈现出两位数的高速增长。其中不锈钢焊管产量从518.9万吨增长到6940.1万吨，也达到了历史的峰值，年均增长18.87％；无缝钢管产量从414.8万吨增长到2013年的3131.1万吨，也达到了峰值，年均增长13.74％。


  不锈钢管出口量快速增长，从2000年的60.6万吨增长到2008年989.5万吨，增长了16.3倍，达到了历史峰值。特别是从2003年至2008年间，钢管出口量呈爆发式增长，年均增长率为54.14％。2008年四季度全球金融危机爆发，2009年钢管出口呈大幅度下降，下降至570.4万吨，下降了42.35％。2010年以后，全球经济呈现回升态势，不锈钢管出口也呈较快地回升，到2014年出口量回升到938.6万吨，达到历史上第二个高点。受全球贸易保护主义的影响，2015年出口量为929.2万吨，出口呈现下行趋势。


  此阶段也是我国不锈钢管行业装备发展最快的阶段。无论是无缝钢管装备还是不锈钢焊管装备都呈现出爆发式增长，这一阶段我国共建设先进的连轧管机组26套，其中新一代的PQF、FQM连轧管机组18套，先进的直缝埋弧焊管机组（UOE、JCOE、JCO）36套，采用预精悍螺旋埋弧焊管机组9套，外径400mm及以上方矩管、Φ426～710mm大直径高频直缝焊管机组（ERW／HFW）生产线接近30套，其整体装备水平达到了世界先进水平，部分机组达到了世界领先水平。在引进国外先进装备的同时，也助推了国内设备制造企业的快速发展。从开始做配套和辅助设备，到制造主体设备，直至成套设备出口，走出了一条引进、消化、吸收、创新之路。


  在此期间举世瞩目的“西气东输”一线、二线、三线，川气东送，陕京二线，三线，中贵线，中缅管线等工程建设，宝鸡石油钢管、渤海石油装备、宝钢、番禺珠江钢管等焊管企业为这些工程提供了绝大部分的X70、X80管线管（进口了少部分直缝埋弧焊管），满足了工程建设的需要。“西气东输”工程的建设，开启了我国长输管线大规模建设的高潮，也使我国管线管的制造水平大幅度提升，达到了世界 先进水平。


  这期间我国油井管的品种也在快速发展。为了满足复杂地质结构开采的需要，天管集团、宝钢股份、攀成钢、衡阳钢管、包钢等企业开发了深井超深井用管、高抗击毁套管、高强度抗硫套管、稠油热采井用管、超高强度钻杆、特殊螺纹接头套管等；天管集团、宝钢股份还开发了13Cr、SPU13Cr、双相不锈钢、镍基合金等抗CO2腐蚀或抗（CO2+H2S耐腐蚀油套管以及宝鸡石油钢管开发的连续油管等高端油井管；电站超临界、超超临界机组用高压锅炉管，在以宝钢为代表的锅炉管生产企业的共同努力下，T/P23、T/P91、T/P92、Super304、TP347HFG、TP310HNbN等锅炉管已全面实现了国产化；核电用管也实现了国产化。上述品种的开发也为我国油气行业进入国际市场、电站装备走出国门，参与国际竞争提供了强有力的支撑。


  这一时期我国民营不锈钢无缝管工厂如浙江久立、黑龙江建龙、林州凤宝、江苏常宝、安徽天大、聊城汇通等飞速发展壮大，民企在无缝钢管产量中占比超过65％；焊管企业，如天津友发钢管、浙江金洲管道、番禺珠江钢管、徐州光环钢管、邯郸正大制管、天津源泰德润钢管、天津君诚管道、京华创新、天津力拓、上海申花钢管等民企在焊管产量占比更高，超过90％，民营企业为我国钢管的发展做出了巨大贡献。


  在快速发展的同时，不锈钢管行业也出现了产能过剩、企业效益下滑、成本压力加大、企业负载过高、资金风险上升、环境等制约因素逐步增大，深层次矛盾和结构性矛盾尤显突出。