1. 低合金低温钢焊接材料的选择
低合金低温钢焊接材料的选择可参照表2-13。焊接-40℃级16MnDR可采用E5015-G或E5016-G高韧性焊条。埋弧焊时，可用中性熔炼焊剂配合Mn-Mo焊丝或碱性熔炼焊剂配合含Ni焊丝；也可采用C-Mn钢焊丝配合碱性非熔炼焊剂，由焊剂向焊缝渗入微量Ti、B合金元素，以保证焊缝金属获得良好的低温韧性。焊接含Ni的低合金低温钢所用的焊接材料中的含Ni量应与基材相当或稍高。但要注意，在焊态下的焊缝，其(Ni)>2.5%时，焊缝组织中易出现粗大的板条贝氏体或马氏体，韧性较低。只有焊后经调质处理，焊缝的韧性才能随其含Ni量的增加而提高。添加少量的Ti可以细化2.5Ni钢的焊缝金属的组织，提高其韧性，添加少量的Mo可以克服其回火脆性。
2. 马氏体低温用钢的焊接材料
马氏体低温用钢焊缝金属的力学性能见表2-14.各种焊接方法采用的焊接材料的化学成分见表2-15.
在9%Ni钢的焊接中，常用焊接材料有如下四种：(Ni)>60%的Inconel型；(Ni)=40%的Fe-Ni基型；Ni13-Cr16的不锈钢型及铁素体型。
铁素体型有(Ni)=11%和与母材同质的焊接材料。铁素体型焊接材料主要用于氩弧焊。其他三种焊接材料中，Ni基和Fe-Ni基焊接材料低温韧性好，线胀系数与9%Ni钢相近，但成本高，强度特别是屈服强度偏低。Ni13-Cr16型焊接材料成本低，屈服强度高，但低温韧性较低，线胀系数与Ni9钢有较大差异。
3. 奥氏体低温无磁钢的焊接材料
目前，0Cr21Ni6Mn9N钢的焊接还仅局限于TIG焊和真空电子束焊接。填充金属的化学成分见表2-16.焊缝金属的力学性能如表2-17所示。
锰-铝系高锰奥氏体低温无磁钢的焊接材料化学成分在表2-18~表2-20中给出。
