煤焦油加氢反应器为三类压力容器，主体材料为德国产X10CrNi918不锈钢，其化学成分见表5-7.
煤焦油加氢反应器净重为17430kg,介质为煤焦油、H2和H2S。工作温度为410℃,设计压力为13.44MPa,工作压力为12.4MPa.其焊接工艺如下：
1. 坡口形式
设备纵环缝焊接，内缝开成V形坡口，外缝开成U形坡口，钝边12mm.V形坡口的角度为90°±5°,U形坡口R=10mm,坡口角度为50°.
2. 焊接工艺参数
内焊缝采用焊条电弧焊，焊条选用A132;外焊缝采用埋弧焊，焊丝为H0Cr21Ni10,直径4mm,焊剂为烧结型SJ641,焊接工艺参数见表5-8。
3. 层间温度
焊接过程中，层间温度要严格控制，其具体措施如下。
①. 纵缝的层间温度控制
在焊接纵缝外侧时，用水冷却壳体的内壁，焊至2/3板厚时，仅靠内侧冷却已经不能及时降温，还需在每一道焊完后，立即用水冷却外壁，当温度降至90℃时，用压缩空气吹干水分，再焊下一道。
②. 环缝的层间温度控制
在筒体两端各安装一个环形板，筒内盛水，水位高度为150mm,并保证焊接过程中筒内有不断流动的水流。
4. 焊后质量检验结果
焊后，所有焊缝进行射线探伤检验，均能达到II级以上标准；然后对试板进行力学性能试验，要求抗拉强度为570~580MPa,侧弯式样无裂纹，按GB/T4334-2008标准的硫酸-硫酸铜法进行腐蚀试验合格，焊缝成形美观。
由于焊接材料选择合适，焊接热输入量较小，并采取了强制水冷法，有效地控制了层间温度，产品质量达到优良。
