石油精炼设备加氢反应器，材料为2.25Cr-1Mo钢，板厚为80mm,供货状态为NT(正火N:920℃;回火T:725℃).标准要求：抗拉强度为515~690MPa;冲击功（10℃)为62J/c㎡.其化学成分见表5-40。
技术难点：对于接头拼接焊缝的筒体纵缝，要经过热冲压成形和热校圆等过程，对接头性能将产生影响。技术要点是选择合理的热处理工艺，以保证焊接接头性能。
焊接工艺：焊接采用W-CM201(ø4mm)埋弧自动焊焊丝，配合B-2CM烧结型焊剂。钢板开U形坡口。正面焊完后，在预热状态下采用碳弧气刨清根，然后焊接背面。两面均采用埋弧自动焊，焊接工艺参数见表5-41。
焊后热处理对力学性能的影响如下：
焊后退火处理：690℃×10h,炉冷至400℃后，出炉空冷；
正火处理1:950℃×2.5h,出炉空冷；
正火处理2:950℃×2.5h,出炉后加速空冷；
正火＋退火处理1:950℃×2.5h,出炉冷却，690×10h,炉冷至400℃后，出炉空冷；
正火＋退火处理2:950℃×2.5h,出炉后加速冷却，690℃×10h,炉冷至400℃后，出炉空冷。
正火出炉后的加速冷却应采取具体的工艺措施，以保证一定的冷却速度。焊接接头经热处理后的化学成分见表5-42,力学性能见表5-43.
焊接接头的抗拉强度，正火加速冷却最高；正火后退火处理使接头强度下降，正火＋退火处理1的强度低于技术要求的515MPa.
焊后正火处理，使焊缝冲击韧性下降，正火＋退火处理，焊缝冲击韧性有所改善。而正火＋退火处理的焊缝冲击值最高，远远高于技术指标要求。所以，对需要进行焊后热处理的容器结构，必须进行正火加速冷却＋退火处理。
