联箱材质为12Cr1MoV,如图5-22所示。采用焊条电弧焊打底和埋弧自动焊盖面，用定位块将联箱筒节固定在一起，沿圆周每隔200~300mm装一块定位块，并均匀分布；定位块焊接时，工件应预热至250℃.
严格控制坡口钝边厚度和装配间隙。钝边过大、间隙过小，易产生未焊透；钝边过小、间隙过大，则易产生烧穿。联箱放在滚轮架上，采用火焰或感应加热法，将焊口预热至300℃.打底焊时，从时针十点半位置开始进行下坡焊，焊接电流比立焊略小一些，ф3.2mm焊条选用电流100~110A,ф4mm焊条选用电流130~140A,随时对熔池观察，判断熔透情况，并以合适的运条方法保证根部焊透。第2层起，可在时针十一点四十五分位置开始进行下坡焊，一直到10mm焊缝为止，随后再进行埋弧自动焊。
埋弧自动焊的焊丝位置见表5-39.焊丝直径ø4mm,焊接电流450~500A,电弧电压28~30V,焊接速度28~30m/h.
焊后经外观、表面磁粉和射线或超声波检查合格，进行710~750℃的焊后回火。
