中兴能源装备有限公司（以下简称“中兴装备”）始建于1987年的南通市特种钢厂，主要从事核电、石油、炼化、煤制油等大型能源工程特种管件用不锈钢、合金钢、碳钢、高镍耐蚀合金等无缝钢管的研发及生产销售。
中兴装备为工信部第一批“制造业单项冠军”培育企业，获得国家级守合同重信用企业、江苏省质量信用AAA级企业、江苏省企业信用管理示范单位、江苏省科学技术进步奖一等奖等荣誉。
一、工艺技术
中兴装备拥有从熔炼、精炼、锻造、穿孔、热轧、冷加工、热处理、机加工到成品检测等一体化产业链，采用优质铁合金作为炼钢原料，通过电炉、AOD、LF等冶炼设备对成分进行有效控制，降低有害元素含量，再采用ESR电渣重熔炉进行重熔精炼，降低钢中夹杂物含量，提升钢锭质量，可以实现特殊定制。
二、研发能力
中兴装备有较强的自主研发能力、一体化的产业链优势、完善的质量管理及广泛的客户认可，是国内最早取得国家核安全局颁发的钢管制造资格许可证企业，拥有完整的制造能源工程特种管件高端产品的核心技术，产品各项技术性能指标均达到国际标准，部分指标领先国外指标。
2019年秦山核电一期到达设计寿命时，客户对站内关键部件进行检测，发现中兴装备提供的产品还可以延期服役10年以上，因此对中兴装备的产品给予了高度评价。2020年9月21日中兴能源23.5毫米×0.2毫米×8000毫米不锈钢水管正式下线，这标志着中兴装备不锈钢无缝管领域生产制造技术又迈向了新的里程碑。“中兴制造”助力“大国重器”，核电产品成功用于“华龙一号”。
中兴装备拥有国家博士后科研工作站、省企业院士工作站、省企业技术中心、省核电材料及制品工程技术研究中心，以及先进钢铁材料技术国家工程研究中兴能源装备分中心等高层次创新平台。同时，还是全国钢标委钢管分技术委员会能源装备用不锈钢无缝钢管工作组（SAC／TC183／SC1／WG1）承担单位。
产品广泛运用于核电、石油炼油、煤化工、国防军事等诸多领域。目前，国内已建和在建核电站及大型石油炼油、煤化工等工程项目所用耐高温、耐高压高端大口径不锈钢无缝管，其中70％由中兴装备生产提供，核电驱动机构特殊用管（棒）供应量占主导地位。“以质取胜，以精立业”的创业理念，更紧密了中兴装备与客户之间的合作，中兴装备是中国石油天然气集团公司的“一级供应商网络成员单位”、中国石油化工集团公司的“优秀供应商”和神华集团有限责任公司的“特殊贡献供应商”等。产品远销欧美，在国际市场创下良好口碑，赢得赞誉。
作为全球领先的化学工程公司，陶氏化学对材料的品质要求可谓严苛之极。而中兴装备对技术创新的执着和在高端产品上的不断推陈出新，使得两家企业的合作水到渠成，高度契合。陶氏化学要采购一批不锈钢及镍基合金无缝管，并在全球范围内寻求合格供应商。先后接触美国、德国、日本等国家的知名钢企，但他们出产的产品均未通过陶氏化学的产品验收测试，辗转多次找到中兴装备。这批无缝管的技术难度大，要求高，为了满足陶氏化学的这些技术条件，中兴装备做了以下工作：针对非金属夹杂物的要求，重新建立了冶炼过程的气体控制与分析的数学模型，搜集了大量的实际控制和产出数据，使模型更加贴近于实际生产，取得了令人满意的效果，该成果不单应用于陶氏化学该批次订单，还使得中兴装备在特种材料非金属夹杂物控制能力上取得了飞跃性进步；在此之前，超声波探伤检验非金属夹杂物仅仅应用于定位和定性，现在却要求精准定量。经过努力，攻克了从样管的制造（精密微小盲孔的加工）、特种超声波探伤探头的研制到精准定性和定量等多个技术难关；表面质量“零缺陷”的根本解决方案还是取决于材质本身的高纯净度，中兴装备在材料本身纯净度上下功夫，辅以合适的生产加工工艺，最终实现这种“零”缺陷。
当中兴装备提供了自己的解决方案，客户又亲自到厂考察了公司的科技研发实力、类似产品的质量水平、团队管理能力后，无任何悬念地将订单全部交给中兴装备，中兴装备也因此成为陶氏化学在国内获得冷拔不锈钢无缝管供应商资质的企业之一。
三、创新创业人物
1. 以敢为人先的信心，不断提升企业科研水平
1990年，南通特钢成立，2005年，企业进行了改制。面对国内不断涌现的不锈钢企业，董事长仇云龙深知，企业要立于不败之地，必须做大做强，在保持传统产品优势外，科技取胜，创新发展。为此，中兴装备专门成立了技术中心，仇云龙亲任组长，他带领技术中心人员深入车间，不断钻研开发新品。在不懈努力下，科创小组成功研制出用于核电项目的核I、I、皿级无缝不锈钢管，多次填补了国内空白，经专家鉴定，其各项技术指标达到国际标准，成为国内率先通过核级钢管产品鉴定的厂家。中兴装备获取了国家核安全局颁发的首张核承压设备制造许可证，技术中心也被评为省级技术中心。目前，国内所有在建的核电站都有中兴装备的产品，并出口至美国、意大利、法国、巴基斯坦等国家。
2001年，022Cr19Ni10N核电驱动机构用锻棒成功应用于秦山核电二期。此前，这一领域长期被国际巨头垄断。没有现成的资料参照，没有成熟的经验借鉴，必须研究自己的核心技术，科创小组跨越一个又一个技术壁垒，从炉火点燃，开始试产，到第一根合格的钢管从生产线上下来，仇云龙同技术人员一起坚守在生产一线，终于，核电驱动机构用锻棒研发成功。经检测，产品十多项指标全部优于进口材质，而价格比国外同类产品低了一半。目前，防城港、田湾、三门海阳等国内所有核电站都运用了中兴装备生产的棒材，实现了核电站驱动机构用棒全覆盖。
2005年8月，石化炼油企业的“心脏”-石油加氢裂解炉用的不锈钢管又被成功开发，仅一套装置即可为国家节约成本600万元。通过近几年的后续研发，这类产品已形成系列，并在2008年，以“炼油用加氢裂化装置高温高压不锈钢无缝管的研制”项目为正式名称，获南通市科技进步奖一等奖。
从此以后，中兴装备新品开发的脚步从未停过。与中国原子能科学研究院签订的相关CFR600钠管道标准库研发，与上海大学材料学院合作开发的乏燃料储运、小堆及移动堆等用新型高性能中子吸收材料硼钢的前期材料研发，腾龙芳烃1000x55大口径双相钢试制成功，制定不锈钢螺旋波纹管申请产品行业标准，“核岛用高性能关键金属构件精密塑性成形技术及装备”获得江苏省科学技术奖一等奖等。2017年公司被工信部、中国工业经济联合会列为制造业单项冠军培育企业。
2. 以振兴民族产业的决心，全力打造装备制造业基地
近几年，中兴装备的产品广泛运用于核电、石油、炼化、煤制油等国家能源工程，面对成绩，仇云龙运筹帷幄，他以大口径厚壁优势产品为支点，以振兴民族工业为己任，不仅要做国内最大的，同时要将中兴装备打造成国际一流的、具有较高声誉的无缝钢管生产基地，提升我国无缝钢管的国际地位。从2008年起，中兴装备在设备上做了大手笔投入，从国内最大的800皮尔格热轧机组到1200穿孔机组，到单嘴炉、抽锭式电渣炉等，为做大规格，做全钢种打下坚实基础。
中兴装备的发展，引来了众多投资者的目光，许多国外的知名公司及财团纷纷找上门来，开出优厚的条件要求合作。合作的前提是要中兴装备卖出自己的知识产权，使用他们的商标。对此，仇云龙毫不心动，他继续坚持自主研发，弘扬国产品牌。通过努力，AST牌不锈钢无缝管被评为“中国名牌”“驰名商标”。
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