气氧精炼法（gas oxygen refining，GOR）是乌克兰国家冶金学院开发的一种不锈钢精炼工艺。该工艺发明于20世纪80年代的苏联，并在苏联时期申请了专利。GOR利用转炉复合吹炼技术，对不锈钢母液进行精炼，其底吹原理和炉型类似于K-OBM-S、STB等。第一座GOR转炉诞生于乌克兰国家冶金学院实验室的试验厂，GOR不锈钢精炼工艺就是在这里首先开发成功。先将废钢和高碳铬铁加入电炉熔炼为不锈钢母液，再倒入容量为1吨的GOR转炉内精炼成合格的不锈钢水，浇铸成钢锭，再锻造成不锈钢管坯外供。与其他精炼设备相比，转炉型精炼设备GOR具有以下特点：
（1）工艺采用天然气（或其他碳氢化合物）保护底吹喷嘴，使底吹喷嘴寿命大大提高，因而炉龄大幅度提高。
（2）高生产率，炉容比大，为0.8～1.0。吹氧量调节范围宽，在精炼前期钢液含碳量较高时，可以使用较大的氧流量，不会出现喷溅和铬大量氧化的问题。
（3）底吹工艺动力学条件好，铬的还原更完全，铬收得率一般可达97％～99％。
（4）国外设计的GOR无顶枪装置，底吹供气时间长，冶炼时间相对长。国内泰山钢铁集团为了缩短冶炼时间，提高生产效率，增加了顶枪装置。
（5）炉底采用活炉底，可以更换炉底，提高GOR炉龄。
我国应用实例包括，2006年4月第一台60吨GOR转炉在四川省西南不锈投产。2008年5月，3台60吨GOR转炉在山东省泰山钢铁集团投入使用。2009年，4台GOR转炉在福建省德盛镍业（现宝钢德盛）投入使用。
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