在GB/T 1220-2007中列入了7个高碳Cr18型不锈钢，其中的95Cr18和102Cr17Mo钢的化学成分与高碳铬不锈轴承钢G95Cr18和G102Cr18Mo基本相同，对其组织、成分与工艺已在第三分册7.2.8节介绍过。
95Cr18钢淬火后具有很高的硬度和耐磨性，并且较Cr17型马氏体钢的耐蚀性能有所改善，在大气、水及某些酸类和盐类的水溶液中有优良的耐蚀性，其他性能与Cr17型不锈钢类似。由于钢中极易形成不均匀碳化物，需在生产时予以注意。该钢主要用做要求耐蚀、高强度和耐磨损的部件，如轴、泵、阀件、杆类、弹簧、紧固件等。
102Cr17Mo和90Cr18MoV钢的基本性能和用途与95Cr18钢相近，但热强性和抗回火性能更好，用做承受摩擦并在腐蚀介质中工作的零件，如量具、塑料模具、轴承、医用手术刀具等。
68Cr17、85Cr17、108Cr17等钢均为高碳马氏体不锈钢，在淬火和低温回火状态下使用，具有高的强度和硬度，这几种钢淬火-回火后的硬度随钢中碳含量的增加而增加，但韧性相应降低。
68Cr17钢一般用做要求有不锈性和耐稀氧化性酸、有机酸和盐类腐蚀的零部件，如刀具、量具、轴类、杆类、阀门、钩件等。
85Cr17钢在硬化状态下，比68Cr17钢硬度高，而比108Cr17钢韧性好，其他性能与用途类似于68Cr17钢，用做刀具、阀门、阀座等。
108Cr17钢是目前所有不锈钢和耐热钢中硬度最高的钢种，性能与用途类似于68Cr17钢，主要用于制造喷嘴、轴承等。
Y108Cr17钢是在108Cr17钢基础上改善切削性能的钢种，适用于自动车床加工标准件。
