05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不锈钢中含有较高的铬，使其具有较一般Cr13型马氏体不锈钢更高的耐蚀性和抗氧化性能，采用超低的碳含量而获得的淬火板条马氏体可保证钢的塑韧性、加工成形性和焊接性能。添加较高含量的铜在时效时可析出与基体共格沉淀的富铜相使钢强化，少量的铌形成稳定的NbC，基本不参与强化而阻止晶粒长大。镍用以平衡δ铁素体组织，但由于添加量不足，如前面所述，在淬火组织尚存在不足10％的δ相。17-4PH钢具有良好的综合力学性能，其不足之处是因少量δ相的存在，影响大截面锻材的横向力学性能。17-4PH钢的固溶温度为1020～1060℃，空冷或油冷，硬度为340HB左右，时效温度范围为470～630℃，在480℃时效1h可以得到最高的强化效果，硬度达到420HB。时效温度的选择则视所要求的性能而定。



固溶处理后05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不锈钢的机械加工性能不够好，为了改善其机械加工性能，需经650℃的过时效处理以得到最大程度的软化，此时的硬度约为300HB。