一、基本概况
通钢磐石钢管ф108mm精密轧管机组，2006年3月建成投产，原设计产能7万吨／年，现已达到10万吨／年。产品主要以中厚壁管为主，兼顾D／S大于28的薄壁管产品，最薄规格可生产φ159mmx4.5mm的结构及流体管产品；该机组主要设备由太原通泽设计制造，包括立式穿孔机、精密轧管机、12架三辊定径机、矫直机等，轧管机由济南重工设计制造，导盘装配机构被设计成既可以装配导盘也可以装配 导板的结构形式，可根据生产的产品规格或采用导盘或采用导板。
二、产品规格及品种
以下为产品规格范围。
外径：φ73.02~168.3mm;
壁厚：4~30mm;
长度：6~12.5m。
按照该机组以主要品种中厚壁为主，适合小批量多品种的生产工艺特点，主要生产品种包括结构管、低中压锅炉管、流体管、液压支柱管、汽车半轴管、石油用油、套管、管线管，见表6-10所示。
三、工艺流程
原料剪断→加热→穿孔→轧管→高压水除鳞→定径→冷却→矫直→吹灰→切头尾→涡流探伤（超声）→水压→人工检查→喷标→包装→检斤→交库。
四、φ108mm机组生产工艺及设备特点
1. 原料采用热轧圆管坯及连铸坯
主要管坯规格有ф110mm、Φ120mm、ф130mm、φ140mm、φ150mm、φ160mm、φ180mm，采用多坯型适用于多规格灵活生产，利用环形加热炉进行管坯的加热，加热温度均匀稳定烧损低，使金属损耗降低大大降低产品成本。
2. 采用立式锥形穿孔机
a. 可减少了作用在管坯上的周向剪切力，有利于减少内外表面缺陷；
b. 穿孔效率高。穿孔出口速度可达0.9m／s，穿孔周期短，产量高；
c. 毛管的同心度和壁厚精度高。毛管壁厚不均度可在8％以下；
d. 可实现大延伸、大扩径量穿孔。延伸系数可达4～5，扩径量可达20％～30％，有利于扩大产品规格；
e. 送进角8°～12°电动无极调整及15°的辗轧角，实现了根据材质及工艺要求进行自由转换。
3. 采用精密轧管机
a. 采用限动循环芯棒轧制，提高壁厚控制精度及内表面质量；
b. 采用集中减壁新型轧辊设计理念，使轧机最大减壁量可以达到5mm，而且壁厚精度可以达到±7％以内；
c. 导盘装配机构被设计成既可以装配导盘又可以装配导板的结构，暨轧制薄壁管时采用轧辊与导板构成的孔型模式，以减少金属被挤入缝隙，造成卡钢，可生产D／S＞30的产品。
4. 采用12机架微张力定径机
a. 根据生产需要，更换方便、灵活；
b. 采用自主设计的三辊定径孔型设计系统，较好解决了内六方问题。
5. 主要设备参数
a. 环形加热炉的主要参数包括：
炉体平均直径：13.5m；
炉膛宽度：3.5m；
加热管坯外径范围：φ110～180mm；
加热管坯长度范围最大：3.2m；
炉子最大生产能力：20t／h；
平均生产能力：15t／h；
管坯加热温度偏差：±10°。
b. 穿孔机的主要参数包括：
形式：锥形辊立式布置、侧导板；
入口管坯直径：φ110～180mm；
入口管坯长度最大：3200mm；
轧辊直径：φ780mm；
喂入角：8°～12°；
辗轧角：15°；
最大出口速度：0.9m／s；
轧制力：2000kN；
轧辊转速：96～136r／min；
电机功率：2×1250kW；
过载系数：2；
出口毛管外径：Φ115～195mm；
出口毛管长度最大：7200mm；
顶杆小车速度最大：3.0m／s；
顶杆小车驱动方式：钢丝绳和卷扬机。
c. Accu-Roll轧管机组的主要参数包括：
毛管外径：φ110～200mm；
毛管壁厚：4.5～30mm；
芯棒总成长度最大：12000mm；
工作段最大长度最大：2500mm；
液压限动速度：0.10～0.30m／s；
限动行程小于：2000mm；
循环芯棒：6支／组。
d. Accu-Roll主机的主要参数包括：
主机轧辊装置及主传动装置采用左右卧式布置。
轧辊直径：φ600～700mm，长度：600mm；
轧辊转速：100～150r／min；
两轧辊最大开口度：600mm；
轧辊轴向调整：0～80mm；
送进角：8°；
碾轧角：5°；
最大轧制力：650kN；
最大轧制转矩（一个轴）：75kN·m；
主电机（带水冷却装置）：Z710-400；
功率（DC）：1000kW×2台；
转速：500／750r／min；
主减速机速比：4.75。
e. Accu-Roll轧机后台的主要参数包括：
毛管直径：Φ110～200mm；
辊道速度：3m／s；
辊道间距：1200mm；
辊道升降高度：＋50mm；
扣瓦长度：8160mm；
辊道电机：YGa160S1-16×4台；
功率：0.48kW；
转速：285r／min。
6. 定径机的主要参数包括
形式：3辊单机架传动；
定径机机架数：12架；
换机架形式：液压机械拉出和换机架小车，可单独更换机架；
入口荒管外径：φ110～200mm；
出口钢管外径：Φ73～180mm；
出口钢管最大长度：13000mm；
绝对总最大减径量：35mm；
单机架最大减径率：3.5％；
轧辊名义直径：φ380mm。
7. 矫直机的主要参数
矫直机结构采用立式8立柱六辊全传动矫直机（排列方式为2-2-2，上3下3）。
产品外径：~180mm;
壁厚：4～30mm；
长度：8000～13000mm；
材料屈服极限：1100MPa；
矫直辊辊距：2900mm;
矫直辊安装角：33°；
矫直辊角度调整范围：30°～36°；
矫直辊开口度：0～240mm。
主传动电机：
功率（DC）：160kW；
转速：750／1700r／min；
矫直速度：0.5～1.8m／s；
辊身长度：500mm；
辊喉直径：Φ400mm。
