0Cr33Ni55Mo8 (Hastelloy G-35)

（ 0Cr33Ni55Mo8） Hastelloy G35 合金与其他 Hastelloy G合金系列中的G、G3、G30相比，0Cr33Ni55Mo8(G35)合金中不含铜但含铬、镍量最高，铁量最低，而含碳量上限又较高（≤0.05%).开发此合金的主要目的是为满足在湿法磷酸生产中非常苛刻的腐蚀环境中使用的蒸发器等装置的需求。与传统用于湿法磷酸中的高铬不锈钢和一些铁镍基耐蚀合金相比，0Cr33Ni55Mo8合金不仅耐蚀性优异，而且对氯化物应力腐蚀的敏感性也较低，同时耐点蚀、耐缝隙腐蚀的性能也优良。

一、化学成分和组织特点

 （ 0Cr33Ni55Mo8） Hastelloy G35 合金的典型化学成分见表3-5-88，此合金的组织特点尚未见具体报道。

二、耐腐蚀性能

 1. 全面腐蚀

  表3-5-89中列人了0Cr33Ni55Mo8(G35)合金在各种酸中的耐蚀性。可以看出，G35合金在各种酸中耐全面腐蚀的性能要优于所试验的Inconel 625合金。在湿法磷酸中的试验表明（图3-5-80)，0Cr33Ni55Mo8合金的耐蚀性远优于在湿法磷酸中广泛应用的28合金（Sanicro 28)也优于G30和C-2000合金。

  图3-5-81~图3-5-85系 G35 合金在5种酸中的等腐蚀图。从图中耐腐蚀（＜0.01mm/a)浓度、温度范围可看出，在所试验的条件下，可耐常压下任何温度、任何浓度 HNO₃ 的腐蚀，在磷酸中，此合金的使用范围当浓度＜60%时，温度可达 110℃。

 2. 局部腐蚀

  0Cr33Ni55Mo8合金的耐氯化物（45%MgCl₂,沸腾温度）应力腐蚀性能良好，优于 G30 合金 和 316L不锈钢以及超级奥氏体不锈钢254 SMo、铁镍基耐蚀合金28、31等（见表3-5-90)。

  表3-5-91系0Cr33Ni55Mo8合金耐点蚀和耐缝隙腐蚀性能。由于此合金的耐点蚀当量值（PRE值）高达59，故其耐点蚀、耐缝隙腐蚀温度不仅优于G30合金，同时也较共同试验的316不锈钢和超级不锈钢254 SMo、铁镍基耐蚀合金28、31等为佳。

三、力学性能

  表3-5-92~表3-5-94分别列出了0Cr33Ni55Mo8合金的室温、高温瞬时力学性能和固溶处理并从427~649℃时效2000h后的冲击韧性。从这些结果可明显看出，0Cr33Ni55Mo8合金不仅强度高，塑性好，而且即使中温长期时效也具有良好的冲击韧性。

四、热处理工艺

  （ 0Cr33Ni55Mo8） Hastelloy G35 合金的热处理工艺约为1210℃加热，保温后快冷。此合金系固溶处理态使用。

五、冷热加工和成型性

  （ 0Cr33Ni55Mo8） Hastelloy G35 合金由于不含铜，故热加工性会优于含铜的G、G3、G30合金。由于0Cr33Ni55Mo8合金塑性高，故易冷加工和冷成型，而合金冷成型常常是此合金最为优选的成型工艺。但由于0Cr33Ni55Mo8合金的强度和加工硬化倾向远高于铬镍奥氏体不锈钢，因此冷加工和冷成型不仅需更大外力，而且必须及时进行消除应力热处理。

六、焊接性能

  （ 0Cr33Ni55Mo8） Hastelloy G35 合金的可焊性良好并与C-276相近。薄板焊接宜选用GATW,中厚板焊接宜选GMAW。气体保护焊优先采用带药皮的焊条，为了减少热影响区二次相的沉淀，最高层间温度要低于93℃。

   由于合金冷加工件的直接焊接会带来诸多问题，因此，合金件冷加工后必须先进行固溶处理，然后才能进行焊接。

  表3-5-95系 0Cr38Ni55Mo8合金焊接件的力学性能。

七、物理性能

  （ 0Cr33Ni55Mo8） Hastelloy G35 合金的物理性能见表 3-5-96。

八、应用

   （ 0Cr33Ni55Mo8） Hastelloy G35 合金主要应用于湿法磷酸生产中的蒸发器，硝酸与氢氟酸溶液的酸洗用容器；化学工业中的硝酸和氯化物的腐蚀环境中的设备和构件；苛性介质中和系统装置以及耐高温（650℃)腐蚀的部件等。