日前，在浙江杭州临江工业园巴陵恒逸项目现场，由哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司（以下简称“哈电锅炉”）研制的显热回收半废锅流程气化炉顺利完成吊装，标志着项目进入全面安装施工阶段。
显热回收半废锅流程气化炉由哈电锅炉与航天迈未公司联合研发，由哈电锅炉具体设计制造，是巴陵恒逸项目煤气化装置的核心设备。相比于传统的激冷流程气化炉，显热回收半废锅流程气化炉可实现对高温合成气显热的回收利用，具有节约能源、碳转化率高等特点。
该设备总长37米，净重约505吨，在结构上由气化段和废锅段组成，两段通过法兰连接。由于设备整体重量、尺寸超过运输限制，气化段和废锅段在哈电锅炉产成后，分段运往项目现场进行组装。由于疫情原因，哈电锅炉工程设计中心、工艺部等部门相关技术人员无法赴现场提供安装技术指导。在现场安装的关键阶段，哈电锅炉技术人员放弃国庆假期休息时间，主动加班，以视频会议方式多次连线用户方及项目现场，研究解决现场组装的难点问题，确保现场安装顺利进行。同时，技术人员保持手机24小时畅通，以便及时响应用户关切。最终，气化段和废锅段于10月10日顺利完成组装。
据悉，该设备是哈电锅炉研制的首台显热回收半废锅流程气化炉，结构复杂、制造难度大且无相关经验可循。为确保按期交付设备，满足用户需求，哈电锅炉专门选派业务骨干组建了项目攻关团队。攻关团队接连攻克设计、制造等方面诸多难关，按期完成了全部2台设备的供货工作，以实际行动推动我国实现煤炭能源发展转化升级。下一步，哈电锅炉将与用户保持密切沟通，协助做好后续设备调试工作，为用户提供优质高效的服务。
