橡胶是一种良好的耐酸又耐碱的非金属防腐蚀材料，特别对氢氟酸有很好的耐蚀性。
橡胶分天然橡胶和合成橡胶两大类。用于化工防腐蚀衬里，以天然橡胶为多，经过硫化处理而成，具有一定的耐热性能、机械强度和耐蚀性能。它可分为软橡胶、半硬橡胶和硬橡胶三种（表4-20）。
表4-20 橡胶衬里管基体金属材料与内衬橡胶
橡胶衬里层的选择原则，主要应考虑腐蚀介质的特性、操作条件及具体施工的可能性。
①. 介质腐蚀性强，但温度变化不大，无机械振动的管道、管件，宜用1～2层硬橡胶，总厚度约为3~6mm。
②. 对于腐蚀性气体，为了避免气体的扩散渗透作用，用2层硬橡胶衬里为宜。
③. 凡介质含有固体悬浮物，需考虑耐磨性时，可采用厚2mm硬橡胶制作底层，再衬贴所需厚度软橡胶制作面层。
④. 管道、设备外表面可能经受撞击时，可采用软橡胶制作底层，半硬橡胶制作面层。
⑤. 在真空条件下，一般不采用软橡胶制作底层。
⑥. 在有剧烈振动的场合，不能使用橡胶衬里。
⑦. 在同一管件、设备上，不能同时用硫化条件不同的两种硬橡胶或软橡胶进行橡胶衬里。
1. 使用温度
硬橡胶衬里长期使用温度为0～65℃，短时间加热允许提高至80℃；半硬橡胶、软橡胶及硬橡胶复合衬里的使用温度为-25～75℃，软橡胶衬里短时间加热允许提高至100℃。
根据目前资源，天然橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶等制作软橡胶衬里，使用温度约为-60～＋65℃；丁腈橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶等也可在-30～＋50℃的情况下制作衬里使用。
橡胶的使用寿命与使用温度有关，温度过高，会加速橡胶的老化，破坏橡胶与金属间的结合力，导致脱落：温度过低，橡胶会失去弹性（橡胶的线胀系数比金属大3倍）。由于两种基材收缩不一，导致应力集中而拉裂橡胶层。由于软橡胶的弹性比硬橡胶好，故它的耐寒性也较好。
2. 使用压力
一般用于压力低于0.6MPa、真空度不大于80kPa的场合。橡胶衬里的管件有弯头、三通、四通等。衬胶管子与管件均应用焊接法兰连接。
