选用垫片时,必须综合考虑法兰密封面形式、工作介质、操作条件和垫片本身性能等诸多因素,一般应遵循以下原则。
1. 垫片的形式
必须与法兰密封面形式相匹配。
对于不同的法兰密封面形式,与之相对应的垫片形式也是不一样的,例如突面法兰(RF)对应的缠绕垫片形式就是带内外环形缠绕垫片,公称压力≥15.0MPa的突面法兰-带内外环缠绕垫片。榫槽面(TG)法兰对应的缠绕垫片形式就是基本型缠绕垫片。凹凸面(MFM)法兰对应的缠绕垫片形式就是只带内环的缠绕垫片。见图4-14。
2. 垫片的材质
根据被密封介质、工作温度和工作压力确定垫片的材质。垫片与介质相接触,直接受到工作介质、温度和压力的影响,因而必须用能满足以下要求的材料制作。
①. 具有良好的弹性和复原性,较少应力松弛现象。
②. 有适当的柔软性,能与密封面很好吻合,有较大的抗裂强度,压缩变形适当。
③. 有良好的物理性能,不因低温硬化脆变,不因高温软化塑流,也不会因与介质接触而产生膨胀和收缩。
④. 材料本身能耐工作介质的腐蚀,不污染工作介质和不腐蚀法兰密封面。
⑤. 有良好的加工性,制作容易且成本低廉,易于在市场上购买。
3. 垫片的类型
通常高温、高压工况多采用金属垫片;常压、低压、中温工况多采用非金属垫片;介于两者之间用半金属垫片。
4. 垫片的厚度
当密封面加工良好,压力不太高时,宜选用薄垫片。在压力较高时,对应于螺栓的伸长,薄垫片的回弹太小,不能达到必要的复原量而易产生泄漏,因而压力较高时,应选用较厚的垫片。
5. 垫片的宽度
太窄不能起密封作用,太宽必须相应地增大预紧力。预紧力不够会影响密封效果,且太宽必将增加生产成本。
6. 材料品种的归并
在满足使用要求的前提下,应尽量归并材料品种,切忌不必要的多样化。事实上各种垫片已有各自的系列尺寸和材质,只需根据工作介质和操作条件正确选用与法兰密封面相匹配的垫片。