1. 应变硬化指数（n）
应变硬化指数就是通常所说的n值，它是表示材料冷作硬化现象的一个指标，应变硬化指数可以反映材料的冲压成形性能。
应变硬化指数大，显示材料的局部应变能力强，防止材料局部变薄的能力就强，使得变形分布趋于均匀化，材料成形时的总体成形极限高。
2. 晶粒度（N）
a. 定义
①. 晶粒度（Gain Size）
晶粒大小的量度。通常使用长度、面积、体积或晶粒度级别数来表示不同方法评定或测定的晶粒大小，而使用晶粒度级别数表示的晶粒度与测量方法和计量单位无关。
②. 晶粒度级别
显微晶粒度级别数G：在100倍下 645.16m㎡（lin2）面积内包含的晶粒个数N与G有如下关系：
N=2G-1
式中
N-放大100倍时平均每6.45(lin2)内所含晶粒数目。
宏观晶粒度级别数Gm：在1倍下645.16m㎡（lin2）面积内包含的晶粒个数N与m有如下关系：
N=2Gm-1
b. 解释与应用
晶粒度N级别越高，单位截面积上的晶粒数越多，材料的晶粒就越细，强度越大。
晶粒较大时，有利于提高材料的塑性应变率（r），并降低屈强比和屈服伸长。但晶粒较大时，它们在材料表层取向不同，变形量差异比较明显，材料表面易出现“橘皮”现象。细化晶粒可减轻橘皮现象发生，但晶粒过细，r值会减小，屈强比和屈服伸长都会增大，不利于成形。
06Cr19Ni10（304）钢种的晶粒度一般要求在7～9级之间。
3. 塑性应变率（r）
r是沿板面方向的应变与沿厚度方向上的应变的相对比值，称为塑性应变率。是衡量板材各向异性程度的指标，也就是常说的判断板材深冲性能好坏的重要指标。各向异性的产生，实际上是两种因素的综合的产物，一是组织的方向性，另一是结构的方向性。
4. 质量热容、杨氏模量和磁性
质量热容是指将单位质量的物质使其升高单位温度所必需的热量。
杨氏模量是指材料在弹性极限内正应力同线应变的比值，它是反映材料的刚度，是度量物体在弹性范围内受力时变形大小的因素之一。
磁性是指物体能吸引铁、钴和镍等物质的性质，具有磁性的物体称为磁体。
常用不锈钢主要钢种的物理性能，列于表2-1，更多不锈钢钢种的物理性能，请查阅附录附表2部分不锈钢和耐热钢牌号的物理性能参数表。
5. 加工诱变马氏体转变点Md（30／50）
a. 不锈钢冷作硬化定义
Md(30/50)=551-462[C+N]-9.2[Si]-8.1[Mn]-13.7[Cr]-29[Ni+Cu]-18.5[Mo]-65[Nb]
Md（30／50）是表示经30％的冷变形后生成50％马氏体的温度。
马氏体转变点Md（30／50）越低，在冷加工变形过程中诱变马氏体不容易产生，冷作硬化程度小，越有利于拉深成形。其中Ni含量对诱变马氏体转变点的影响是最明显的，Ni含量高，马氏体转变点降低，材料在冷变形过程中硬化程度小。
b. 冷作硬化产生的原理
不锈钢的冷作硬化现象主要是由两种原因引起的：一种是位错增多引起的加工硬化；一种是组织转变（奥氏体转变为马氏体转变）引起的加工硬化。
对06Cr19Ni10（304）钢种而言，加工变形过程中不会发生组织转变，其冷作硬化现象全部是由位错的增多引起的。
06Cr19Ni10（304）钢种在冷变形过程中两种硬化现象都存在，而且组织转变引起的硬化是主要的，这也是奥氏体不锈钢的冷作硬化现象比铁素体不锈钢要明显、加工硬化系数（n值）大的原因。
