浙江不锈钢焊管厂家直缝埋弧焊管机组装备和信息化水平较高，可以满足陆上和海底天然气天然气管道用管的要求，但也要密切跟踪国际不锈钢焊管技术和装备发展的动向，即使更新我们的装备水平。如国内直缝埋弧焊管绝大多数为JCOE机组，而且关键主机均可以国产化。但我们也要看到JCOE成型技术的发展，如德国西马克公司的新一代JCO成型机的结构已经发生了根本性的变化，通过纵向和横向梁的组合，可成型钢管的长度提高到18m甚至24m。新开发的形状控制系统通过视觉传感器和智能控制系统，使JCO成型技术从开环的数控折弯成型发展到闭环的智能成型，大大提高了成型质量。
由于中俄东线天然气管道全自动焊工艺的全面应用，对钢管的管径和圆度公差提出了更高的要求，直缝埋弧焊管的成型、扩径和成品检测都要及时进行升级改造，特别是要配置和完善钢管尺寸的激光自动检测系统。
由于天然气管道钢管的最大壁厚已增加到接近40mm，对于保证钢管的低温韧性和焊接质量都是极为严苛的挑战。在钢管的材料、成型焊接技术和无损检测技术和装备方面都要进行相应的升级改造，以满足大壁厚钢管大热输入焊接带来的焊接缺陷和热区软化等一系列问题，消除焊接缺陷，保证焊接接头质量。
浙江不锈钢焊管行业的发展和中国其他工业发展基本一致，在1949年几乎没有任何基础，随着新中国的成立，社会主义建设事业的发展我国不锈钢焊管业也是从无到有、从小到大。特别是改革开放以来的40多年，焊管行业更是得到了飞速发展，焊管技术、装备都达到了世界先进水平，以管道建设用管线钢管为例，我们用20多年的时间赶上了国外50多年的发展历程，X80钢管应用更是处于领跑世界的地位。焊管的产能、品种雄踞世界第一。只要我们关注世界不锈钢焊管市场的发展动向，持续保持和加大科技投入，开展焊管工艺技术和装备的研究，不远的将来就将实现我国从焊管大国向强国的转变。
