在石油开采、石油精炼和石油化工中，其工作环境是非常恶劣，在其设备中很多是用不锈钢管制造的，下面将简要介绍。
1. 在油气开采、炼油厂设备中不锈钢的选用
在油田、油井口的输送管道、油田用空气冷却器以及酸性气井摇臂支杆的工作环境中含有水、油、H2S、NaCl、CO2、湿天然气等，一般选择022Cr22Ni5Mo3N 双相不锈钢管。该钢具有耐晶间腐蚀性能和耐均匀腐蚀性，优于022Cr19Ni10（304L）和022Cr17Ni12Mo2（316L）等奥氏体不锈钢管，广泛应用于油气井方面。
炼油工业是双相不锈钢管使用较多的领域之一，主要用在常减压蒸馏、催化裂化和加氢脱硫装置，一些厂家采用了022Cr18N15Mo3Si2N双相不锈钢，取得了良好的使用效果，最长已使用20年。
另外，双相不锈钢在石油化工中已获得成功应用，其典型应用，见表6-5。
2. 石油化工中不锈钢的应用
石油化学工业腐蚀环境中反应温度较高，介质中常含有高浓度和中等浓度的氯化物，容易诱发不锈钢管的应力腐蚀断裂，设备多选用双相不锈钢制造，或使用超级双相不锈钢。如聚氯乙烯（PVC）生产装置中的汽提塔和换热器应用的022Cr25Ni6Mo3Cu2N（255）超级双相不锈钢；氯乙烯生产装置中的氧氯化反应器、HC1冷却器、氯乙烯塔氧氯化反应器应用的 022Cr19Ni5Mo3Si2N、022Cr25Ni7Mo3WCuN等双相不锈钢；在聚乙烯醇装置的醋酸精馏塔管道中应用的015Cr20Ni18Mo6CuN奥氏体不锈钢；在甲醇合成器中的冷凝器上应用的 022Cr19Ni5Mo3Si2N、022Cr23Ni5Mo3N（2205）双相不锈钢；其他石油化工设备选用的022Cr25Ni7Mo4N（2507）、022Cr23Ni5Mo3N（2205）等双相不锈钢管也可延长石油化工设备的寿命。
在石油化工中使用的硫酸浓度范围变化很大，温度可达100℃左右，一些工艺环节使用硫酸的浓度和温度条件，见表6-6。不锈钢的选用可按化学工业硫酸工业中的材料使用原则进行选择。
石油化工所使用的H2SO4条件，见表6-7。
肥料、化学纤维工业，由于在很多情况下需要处理硫酸、硫酸盐、磷酸、纺丝液，所以06Cr17Ni12Mo2（316）钢等含钼的奥氏体不锈钢钼和含铜的06Cr18Ni12Mo2Cu2 奥氏体不锈钢以及015Cr21Ni26Mo5Cu2(901L)、20(20Cr-30Ni-2Mo-3Cu)、20Cr-24Ni-3Si-3Mo-2Cu等高镍耐腐蚀性不锈钢，都被广泛应用。因此，在化学工业设备上，就钢种来说，对奥氏体特别是含钼的Cr-Ni-Mo系列奥氏体不锈钢的需求是很多的。
