这类沉淀硬化不锈钢的化学成分处于平衡状态，Ms点（奥氏体开始转变为马氏体的起始温度）低于室温，因此从固溶处理温度冷至室温，钢的组织主要是奥氏体组织，具有良好的韧性利于成形加工。但为了使其转变成马氏体，必须通过调整处理，调整处理的目的是通过碳和合金元素从奥氏体中析出提高钢的Ms和M1点（奥氏体转变为马氏体的终止温度），以利于马氏体转变。调整处理温度对这种转变产生较大影响。假如采用低的调整处理温度（730～760℃），M1可升至室温附近，在冷却过程中，马氏体转变是完全的。
如果采用高的调整处理温度（930～955℃），因析出的碳较少，M1仍保持在摄氏零度以下温度，此时钢不能完全转变为马氏体，为了完全转变成马氏体，必须施予冷处理工序。调整处理温度愈高，因固溶体中含碳量高，所转变成的马氏体较低温调整处理所转变成的马氏体具有更高的强度。此外，亦可借助冷加工完成马氏体转变。这些马氏体组织随后在455～565℃时效1～3h使之进一步强化。较高的时效温度，可提高钢的韧性，但降低了可能达到的强度和达此目的所需的时效时间。对于大多数沉淀硬化不锈钢在480～510℃时效，使用标准的时效时间，使之处于完全时效或轻微过时效状态，可获得最佳的强度和韧性配合；在510℃以上温度时效，处于明显的过时效状态，仅在要求具有较高韧性的情况下使用。
半奥氏体沉淀硬化不锈钢的代表钢种有07Cr7Ni7A1、07Cr15Ni7Mo2Al。该类钢中均含有15％～17％的Cr并含有Ni、Mo等元素，因此具有足够的不锈性，而且其耐蚀性在一些介质中与18-8型奥氏体不锈钢相当或相近。该类钢一般以固溶状态供货，其金相组织基本为奥氏体，并含有5％～20％的铁素体。奥氏体塑性好，容易进行冷加工成形和焊接，待加工成形后再进行特殊的中间处理，使奥氏体转变为低碳马氏体，并通过时效处理，进行沉淀硬化来达到更高的强度。
07Cr15Ni7Mo2Al钢的综合性能优于07Cr17Ni7Al钢，因此在化学工业中应用较广，主要用于制造耐蚀性好并且具有高强度的各种容器、管道、弹簧等，其耐蚀性优于马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效钢。
在固溶状态下，07Cr7Ni7A1和07Cr15Ni7Mo2Al钢具有奥氏体组织结构时，能够承受冷加工变形，但是这两种钢都具有冷加工硬化倾向，因此冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大、增加多次中间固溶处理的工艺方法来进行加工。热加工较容易，合适的加工温度为950～1150℃。半奥氏体沉淀硬化不锈钢的热处理工艺较为复杂，且要求非常严格。只有按照规定的工艺规范（温度、时间、冷却速度）予以控制，才能获得较佳的力学性能。
该类钢焊接性良好，可采用电弧焊、氩弧焊，焊前不需预热，焊后需进行固溶退火处理。
