2000年前后，随着工程机械企业对材料要求的提高，钢管生产厂家除了新建一批先进的轧管机组外，还逐步加大了热处理线的投入，以实现材料多状态的交付，改变了以前只有正火、退火、回火的状态，这对高强度钢管的研发也起到了很大的作用。目前具备钢管调质能力的企业有：天津钢管、宝钢、衡阳钢管、湖北新冶钢、新兴铸管、鞍钢等。其中天津钢管拥有十条热处理线，宝钢、衡阳钢管也都有多条热处理线，规格范围覆盖外径Φ48～720mm；湖北新冶钢先后建设了四条热处理线，规格可覆盖外径Φ51～533mm，是热处理比较好的企业之一。这些生产线的建设，为我国开发更高强度级别的如Q500、Q550、Q620、Q690、Q770、Q890等低合金高强度钢创造了条件。2018年新修订的《结构用无缝钢管》（GB／T 8162-2018）将上述大部分牌号纳入标准，从而与国外先进标准EN10210-1、EN10297-1更加接近。至此，高强度工程机械用钢的牌号、化学成分、力学性能要求等，基本上与国际先进标准接轨。
一、起重机臂架用无缝钢管
履带式起重机广泛应用于桥梁、发电设备、炼油设备、风力发电机组以及海上工作平台等项目的施工，是工程机械中技术含量高、制造工艺复杂、具有独特性能的起重作业机械设备。自2005年徐工集团率先研制成功我国第一台300t级履带式起重机开始，我国履带式起重机的发展迅速向大吨位攀升。在2009年和2010年，徐工集团、中联重科、三一重工和抚顺挖掘机制造有限公司连续推出千吨级履带式起重机。2011年5月，中联重科和三一重工又相继推出3000t级以上大型履带式起重机。2013年7月，徐工4000t级履带式起重机成功启用，并将万华烟台工业园高度为118m、直径为14.4m、重量为1680t的丙烯塔吊装就位，开启了中国吊装行业的新征程。
作为履带式起重机重要部件的组合臂架，是承载和输送的关键部位，臂架一般是由长度11m左右的无缝钢管作为主弦臂管与腹臂管焊接组合而成。对于400t以上大型履带式起重机的臂架，主弦管所使用的钢管外径更大、壁厚更厚、强度更高，要求钢管不仅具有更高的强度和韧性，同时由于履带式起重机臂架全部由钢管焊接而成，因此还要求钢管具有良好的焊接性能。国内主要使用的770MPa和890MPa级高强钢管，衡阳钢管、天津钢管、新冶钢、宝钢、鞍钢的产品已完全替代进口。天津钢管已成功供货屈服强度960MPa级别臂架管。
二、旋挖机钻杆用无缝钢管
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。旋挖钻杆是用在旋挖钻机与施工用钻头之间，传递扭矩、轴向压力等载荷，沿共同轴心、逐节伸缩的管状结构。旋挖钻杆由三到六根无缝钢管经机加工、焊接后套装而成。其中，每根无缝钢管构成一节钻杆套筒，每节钢管的长度通常约10m左右，直径Φ159～630mm，壁厚8～45mm；每节钻杆套筒的外圆按120度均布焊接厚度x宽度约为20mmx50mm的通长外键，每节钻杆套筒下端内弧面上焊接了同样厚度和宽度的内键（长约500～900mm）。为保证旋挖机正常工作，要求尽量缩小相邻钻杆套筒间的空隙，同时还要保证各节套筒能够自由伸缩，这对套筒用无缝钢管的尺寸偏差及形状精度提出了特殊要求。旋挖钻杆采用无缝钢管加工制造，由于对钢管质量要求严、技术含量高，过去主要依靠从国外进口，目前国内生产旋挖机钻杆用无缝钢管的企业有几十家，国产品牌钢管已完全取代进口钢管。国内钢管制造企业和旋挖钻钻杆生产企业积累了丰富的经验，现已形成完善的钢管制造技术标准和钢管批量供货能力，攀成钢牵头起草的《旋挖机钻杆用无缝钢管》（GB／T 34109--2017）国家标准已实施，衡阳钢管和天津钢管为北京三一智造科技有限公司开发的SY550和SY850旋挖钻杆专用无缝钢管，突破了目前旋挖钻杆用无缝钢管采购技术要求，将新材料应用在其第五代旋挖钻杆上，将旋挖钻杆的使用寿命由2000h提升到3000h以上，助推中国的旋挖钻杆产品走在世界前列。
