1. 三通的制造可以根据公称直径大小和制造工艺方法的不同，允许在主管上有一条或两条纵向焊缝。有一条纵向焊缝的，先挤压出支管，主管压制成型后焊接；有两条纵向焊缝的，上半部先挤出支管，再压制成型，下半部压制成型后与上半部进行焊接。焊缝的位置见图16-6。
2. 三通支管压制成型后，应保证两侧的增厚一致。肩部圆角过渡部分的壁厚应保证不小于端部接口的壁厚。
3. 弯头采用钢板冲压成型，圆弧过渡部分的壁厚保证均匀，一般采用对半焊接，允许有两条纵向焊缝。
4. 异径管采用钢板卷制或冲压成型，根据公称直径大小和制造工艺方法不同，允许有一条或两条纵向焊缝。
5. 管件纵焊缝的焊接均应采用双面焊的型式，焊缝成型良好，过渡圆滑，不得有裂纹、气孔、夹渣和未熔合等缺陷。咬边深度不得大于0.5mm，对口错边量要求≤0.1壁厚。
6. 管件的焊接要求应符合GB150《钢制压力容器》的规定。
