ISO（国际标准化组织）制定并实施的比较典型的管件标准有对焊管件及螺纹连接管件两类。对焊管件标准侧重于介绍非合金钢、合金钢以及不锈钢对焊管件；螺纹连接管件标准侧重于介绍不锈钢螺纹管件。非合金钢和合金钢对焊管件（ISO 3419：1981）及不锈钢对焊管件（ISO 5251：1981）是ISO早期制定的标准，目前仍然在使用。不锈钢螺纹管件（ISO 4144：2003）则是ISO近期制定的标准。
非合金钢和合金钢对焊管件ISO 3419：1981 标准
1. 适用范围
ISO 3419：1981 标准规定了用于管道工程质量要求的对焊弯头［2D型（90°和180°）和3D型（45°、90°和180°）］、同心及偏心异径接头、三通及管帽的尺寸、公差以及管件用非合金、低合金和合金钢的钢号。
2. 符号含意
DN-公称通径（见ISO 6708）；
D--大外径；
D1-小外径；
d-大内径；
d1-小内径；
T-接近D处的壁厚；
T1-接近D1处的壁厚；
C--180°弯头的中心线直径；
B-180°弯头自背面至端面处的尺寸；
F-90°弯头、等径和异径三通自中心线至d端面处的尺寸；
H-45°弯头自中心线切线交点至端面处的尺寸以及异径三通自中心线至d1处端面的尺寸；
K-管帽总高度；
L--异径接头总长度；
R、R1-弯头和异径接头曲率半径；
Q-角直线偏差；
U--180°弯头端面直线偏差；
P--垂直线偏差。
19.1.3 材料
19.1.3.1 所使用的钢号按以下规定：
TS4、TS9、TS10、TS18、TS32、TS34、TS37、TS43(ISO 2604-2);TW4、TW9、TW10(ISO 2604-3);
P5、P9、P18、P32、P34、P43(ISO 2604-4);E24-1、E24-2(ISO 3183);E29、E32、E36、E39、E41、E45(ISO 3845)。
19.1.3.2 经供需双方协议可提供ISO 2604-2、ISO 2604-3和ISO 2604-4中所规定的其他钢号。
3. 管件应由以下材料制造
a. 无缝钢管；
b. 焊接钢管或焊接板材；应使用焊条进行焊接并采用供需双方协议的无损检验方法检验；
c. 钢板。
4. 结构型式与尺寸
2D弯头型式见图19-1，尺寸见表19-1。
3D弯头型式见图19-2，尺寸见表19-2。
同心和偏心异径接头型式见图19-3，尺寸见表19-3。
推荐半径： 同心异径接头：R≥0.4D1 R1≥0.4D1 ，偏心异径接头：R≥0.3D1，R1≥0.3D1。
等径和异径三通型式见图19-4，尺寸见表19-4。
管帽型式见图19-5，尺寸见表19-5。
5. 公差
a. 尺寸偏差
管件尺寸偏差见表 19-6
b. 直线性偏差
管件直线性偏差见表 19-7
c. 坡口偏差
管件焊端应切成直角。对于超过 3.6mm 的壁厚，其端部应加工成坡口。端部形状和尺寸见表 19-8。
6. 热处理
a. 非合金钢管件
在640℃和940℃之间完成最后成型操作的非合金钢管件，如仍然在空气中冷却，则不需进行热处理。
对于高于或低于上述温度限完成加工的管件，对非合金钢的热处理应按19.1.6.3条中的表列规定。
b. 合金钢管件
所有合金钢管件应在最后成型操作之后进行热处理。对各材料级别，应按19.1.6.3条表中规定的相应的热处理进行。
c. 热处理表（见表19-9）
7. 试验
通常，对于按本标准条件生产的管件，不要求验收试验。
经供需双方协商，验收试验可以在咨询和订货时予以规定。
8. 检验合格证
a. 当用户要求时，生产厂应提供表明所提供的管件符合本标准的检验合格证。
b. 检验合格证应符合ISO 404《钢和钢材 一般交货技术条件》中的5.2.2条的要求。
9. 标记和印记
a. 标记
管件应按型式（即弯头、异径接头、管帽、三通）、角度（对弯头而言）、外径、壁厚、钢号和本标准编号来进行标记。例如：对焊弯头3D-90-60.3×2.9-TS4·ISO 3419
附加要求可以由供需双方协商决定，并且应在咨询和订货时予以规定。
b. 印记
生产厂应在各适当位置用涂色、低压力打印或用标签作以下内容的标志：
a. 商标或名称；
b. 外径和厚度；
c. 钢号；
d. 本标准编号。
