1. 再沸器的分类
①. 再沸器也称重沸器，是使液体再一次汽化的设备。它的结构与冷凝器差不多，不过冷凝器是用来降温的，而再沸器是用来升温汽化的。再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。再沸器多与分馏塔合用，再沸器中物料液位和分馏塔液位在同一高度。从塔底线提供液相进入再沸器中。通常在再沸器中有部分液相被汽化。被汽化的两相流回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，液相组分回到塔底。由于静压差的作用，塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位。
②. 再沸器分立式和卧式两种。立式再沸器包括热虹吸式、强制循环式。卧式再沸器包括热虹吸式、强制循环式、釜式、内置式，如图4.36所示。
2. 再沸器的安装工艺
①. 立式安装在塔身上，这时要特别注意上方应留出检修空间。卧式再沸器应靠近塔而布置，二者之间的距离应满足不锈钢管道的布置要求。再沸器抽管束的一端应有检修场地和通道。与再沸器连接的进出管口方位应根据塔板的结构形式和再沸器的布置来决定。
②. 如果塔釜设有挡板，挡板上没有开孔的单溢流塔板，再沸器返回塔的管口应位于降液管一侧，即与塔底再沸器的液相管同侧，最好平行于挡板，见图4.37（a）。图4.37（b）为双溢流塔与再沸器连接的进出管口方位示意图。
3. 再沸器返回管口方位设计
①. 例单溢流塔板的再沸器油气返回口。如图4.38（a）所示，返回口应设在塔中心线上，并与受液槽平行布置。如果不能，就设在与受液槽平行的另一侧，当有两个再沸器返回时，两个管口均与受液槽平行布置，两个管口呈相对方向，避免吹开受液槽即封盘上的液体导致封闭失败。单溢流塔板的再沸器返回口若设置于封盘的下方，则任何方位皆可。
②. 双溢流塔板的再沸器油气返回口。如图4.38（b）所示，返回口应设在与塔受液槽平行的塔中心线上，当有两个再沸器返回口时，两个管口均与受液槽平行布置并呈相反方向。两边溢流时，管口应与降流管平行且距离相等。中间溢流时，管口应与降流管平行且置于受液槽稍下方，如图4.38（c）所示。
③. 三溢流塔板的再沸器油气返回口如图4.38（d）所示。管口应设在受液槽之间，并与其平行。
④. 四溢流塔板的再沸器油气返回口如图4.38（e）所示。管口应设在受液槽之间，并与其平行。
4. 再沸器进料管口方位设计
①. 对于单溢流塔板，如图4.39（a）左图所示，管口可设在2a范围内，亦可利用内部管子转至图4.39（b）右图所示180°的范围内。
②. 对于双溢流塔板，图4.39（b）左图所示为边降液式，管口从凹槽端引出。图4.39（b）右图所示为中间降液，管口开在塔中心线上。上述两种情况在塔槽较大时两端同时装管口，引出外部配管采用对称配管。
③. 再沸器进料口也常由塔底部引出。若底部有底部挡板存在时，管口通常设置于塔底抽出管口及液位计管口的相反侧。
