立式容器的外形与塔类似，只是内部结构没有塔的内部结构复杂。所以在一些标准规范和参考资料中，塔和立式容器的布置合并在一起，立式容器的布置方式和安装高度等可参考本章中塔的布置要求，另外尚应考虑以下诸因素，
①. 为了操作方便，立式容器可以安装在地面、楼板或平台上，也可以穿越楼板平台用支耳支撑在楼板或平台上，如图5-28、图5-29所示：
②. 立式容器穿越楼板或平台安装时，应尽可能避免容器上的液面指示、控制仪表也穿越楼板或平台。
注：1. 顶部开口的立式容器，需要人工加料时，加料点不能高出楼板或平台1m，如超过1m，要另设加料平台或台阶。
2. 为了便于装卸电机和搅拌器，需设吊车梁。
3. 应校核取出搅拌器的最小净空。
③. 立式容器为了防止黏稠物料的凝固或固体物料的沉降，其内部可能带有大负荷的搅拌器时，为了避免振动影响，应尽可能从地面设置支承结构，如图5-30所示。
1. 立式容器的支承方式及高度的确定
在设计初期确定立式容器的内径和切线高度之后，容器采用裙座、支耳或支腿中的哪一种方式支承，应满足工艺操作和布置要求。仅从设备的支承要求来看，最佳方案可以参照以下经验做法。
①. 在常温条件下满足图5-31中所列三个条件可用支腿支承。
②. 立式容器内径小于或等于1m时可用三个支腿；大于1m时用四个支腿较好。
③. 压缩机气液分离罐的支承不宜采用支腿。
④. 立式容器采用裙座支承时，裙座的高度除应满足工艺操作和设备结构设计要求外，在容器内介质温度较高时，裙座的高度还应考虑散热要求。在表5-7中列出裙座最佳高度经验数据供参考。
2. 立式容器支腿的方位
立式容器支腿为三个时，支腿的方位应按下述常用的设备布置设计规定或根据管道布置需要而定。
图5-32中管廊两侧的设备I、II支腿方位相差180°，在管廊转角处的设备皿按A、B尺寸大小决定，图中为A＜B时布置方法，若A＞B时，则设备皿应改为设备II支腿方位，设备IV与设备II对称。
