1. 原油常减压蒸馏装置工艺流程简介
石油炼制工业是国民经济的重要支柱产业，其产品被广泛用于工业、农业、及交通运输和国防建设等领域。催化裂化（FCC）作为石油炼制企业的主要生产装置，在石油加工中占有相当重要的地位，是实现原油深度加工、提高轻质油收率、品质和经济效益的有效途径，催化裂化使原油二次加工中重要的加工过程，是液化石油气、汽油、煤油和采油、柴油的主
要生产手段，在炼油厂中站有举足轻重的地位。传统原料采用原油蒸馏所得到的重质馏分油，主要是直馏减压馏分油（VGO），也包括焦化重馏分油（CGO）。近二十年一些重质油或渣油也作为催化裂化的原料，例如减压渣油、溶剂脱沥青油、加氢处理的重油等。
催化裂化的工艺原理是：反应物（蜡油、脱沥青油、渣油）在500℃左右、0.2～0.4MPa及与催化剂接触的作用下发生裂化、异构化、环化、芳化、脱氢化等诸多化学反应，反应物为汽油、轻柴油、重柴油，副产物为干气、焦炭、油浆等。催化剂理论上在反应过程中不损耗，而是引导裂化反应生成更多所需的高辛烷值烃产品。催化裂化过程相当的灵活性，允许制造车用和航空汽油以及粗柴油产量的变化来满足燃油市场的主要部分被转化成汽油和低沸点产品，通常这是一个单程操作。在裂化反应中，所生产的焦炭被沉积在催化剂上，它明显地减少了催化剂的活性，所以除去沉积物是非常必要的，通常是通过燃烧方式使催化剂再生来重新恢复其活性。
催化裂化采用哪种技术是由需要多生产哪种产品确定的，催化裂化“家族工艺”包括多产汽油和液化气的技术（MGG、ARGG）、提高轻质油和柴油产率的技术（TSRFCC），降低烯烃含量的技术（SR20、MIP、MGD）、多产丙烯的技术（DCC、CPP、TMP）、多产异构烯烃的技术（MIO）等。
典型工艺流程简图，如图5-134和图5-135所示。
2. 某催化裂化装置布置实例（图5-136）
