在不锈钢焊管焊接加工过程中,焊接设备是一个重要因素,它的质量在很大程度上决定不锈钢焊管产品优劣。随着焊接技术的发展,新的焊接设备不断涌现,一些落后、耗能量大、性能差的焊接设备已被淘汰。如弧焊发电机已明文规定停止生产和使用。这是由于它制造成本高,使用大量有色金属,制造工艺复杂且在使用过程中耗电很大,噪声也很大。已被弧焊整流器取代,新型高效节能的逆变整流器已经得到广泛应用。
不锈钢焊管产品的焊接方法大多以熔焊为主,其中又以焊条电弧焊和气体保护焊为最多。对于薄壁不锈钢管以钨极氩弧焊和脉冲钨极氩弧焊为首选的焊接方法;真空电子束焊、微束等离子弧焊等焊接方法在不同的领域也开始应用。不锈钢中厚板大多采用焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极惰性气体保护焊、混合气体保护焊、等离子弧焊等焊接方法和复合焊接进行焊接。
众所周知,不锈钢焊管产品均用于对腐蚀介质、高温强度和低温塑性等方面有特殊要求的重要场合。说明该焊接产品在使用过程的重要性、复杂性和危险性,一旦焊接接头发生泄漏或断裂,其后果不堪设想。对于不锈钢产品的焊接,除了应提高焊工素质、严格控制焊接材料外,对焊接设备的质量也要引起高度重视。焊接设备制造质量不稳定的产品,不能购买;设计陈旧且焊接过程中焊接参数不稳定的设备以及耗能量大的焊接设备,应严禁使用。同样,对于现役的焊接设备,要做好定期保养、维护和按期进行检测,使之达到最佳完好率,避免焊接过程中发生突发性故障,中断正常焊接而影响焊接接头质量和人身安全。